[实用新型]一种灭菌烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌烘箱，用于液体制剂药品生产中，将药瓶在灭菌烘箱里灭菌、去热源，属于灭菌烘箱技术领域。

背景技术

药品装入瓶中供用户使用，因此灭菌烘箱是液体制剂类药品生产的关键设备，如药瓶灭菌和去热源不达标，为直径造成药品质量低劣，将极大地危及人体健康。

目前市场上供应的烘箱存在着以下不足：

1.瓶子在烘箱中灭菌，依靠高温段通过过滤达无菌风循环加热至300℃以上，灭菌去热源，风量的大小决定于风速，目前烘箱选用的风速在0.3-0.6M/秒，带来了不能更有效保证无菌热风和高温箱的温差过大的不足。

2.瓶子在300℃下灭菌、去热源后需冷却至35℃左右出箱，目前烘箱采用吸入洗瓶间大量冷风约3000m³/h全送全排冷却瓶子的方法造成洗瓶间供风过大，而引成房间风压平衡失控，并浪费了大量的能源。

3.烘箱的组成为进瓶预热段，灭菌高温段和出瓶冷却段进瓶在洗瓶间，出瓶在灌装间的风压平衡，如灌装间和洗瓶间风压失控不平衡将涉及烘箱三段的平衡、高温热风偏移至冷却段或预热段，目前烘箱靠人为调节，如失控将烧坏，预热段或冷却段的高效过滤器，并使灭菌效果失控。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能满足规定的出瓶温度≤25℃的指标，且能保持风压平衡的灭菌烘箱。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种灭菌烘箱，包括过滤器、电器柜、冷却循环风机、预热进风口、抽湿排风口、电加热器、输送网带、预热过滤器、预热风机、热风循环风机、抽湿风机、箱体，预热风机和抽湿风机并排设于箱体内一侧的上端，预热过滤器设于预热风机下端，热风循环风机设于预热风机的一侧，过滤器设于热风循环风机下端，电加热器设于热风循环风机的后侧，输送网带水平横穿过箱体，设于过滤器和预热过滤器的下面，箱体一侧靠近抽湿风机出口设有抽湿排风口和预热进风口，箱体另一侧下端设有电器柜，其特征在于，在箱体的另一侧设有热交换器，在热交换器前后侧分别设有冷却循环风机和风压平衡风机；在预热过滤器下端设有预热风压平衡探头，在冷却循环风机下端设有冷却风压平衡探头。

所述的电器柜里设有差压变送器和PLC程控器；所述的输送网带上设有至少1个传感器。

本实用新型高温段风速提高至0.8M/秒增大了热风循环的风量。

本实用新型在冷却段增热交换器改原烘箱用新风全送排冷冷却瓶子的方法为通表冷器，冷风循环冷却的方法，并创新设计了铜镀银的热交换器提高传热系数K值，热交换器的传热面积可缩1/2左右。

本实用新型在冷却段对烘箱和预热段对烘箱，增设风压传感器，风压量的大小变化发讯给PLC，控制烘箱排风机，通过变频调节排风量的大小达到风压自动平衡，堵塞人工调节造成的人为差错。

本实用新型高温段灭菌(层流百级)环境得以保证，烘箱的温差确保在±5℃之内，减少新风补充量从3000m³/h为300m³/h，解决了洗瓶间的风压平衡的难题，突破风冷瓶子最冷30℃极限，可冷至25℃，灌装间和洗瓶间风压变化烘箱风压可自动平衡，杜绝了人为差错，烧坏烘箱高效过滤器的隐患。

附图说明

图1为一种灭菌烘箱结构示意图；

图2为一种灭菌烘箱俯视图；

图3为热交换器结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1、2所示，为一种灭菌烘箱结构示意图，所述的一种灭菌烘箱由过滤器1、热交换器2、冷却风压平衡探头3、风压平衡风机4、电器柜7、冷却循环风机8、预热进风口9、抽湿排风口10、电加热器11、输送网带12、预热风压平衡探头13、预热过滤器14、预热风机15、热风循环风机16、抽湿风机24和箱体25组成。

预热风机15和抽湿风机24并排安装在箱体25内一侧的上端，预热过滤器14安装在预热风机15下端，热风循环风机16安装在预热风机15的一侧，过滤器1安装在热风循环风机16下端，电加热器11安装在热风循环风机16的后侧，输送网带12水平横穿过箱体25，安装在过滤器1和预热过滤器14的下面，箱体25一侧靠近抽湿风机24出口设有抽湿排风口10和预热进风口9，箱体25另一侧下端安装电器柜7，在箱体25的另一侧安装热交换器2，在热交换器2前后侧分别安装冷却循环风机8和风压平衡风机4；在预热过滤器14下端安装预热风压平衡探头13，在冷却循环风机8下端安装冷却风压平衡探头3。