[实用新型]单向弹性阀无效
申请号: | 200720070235.3 | 申请日: | 2007-05-25 |
公开(公告)号: | CN201187606Y | 公开(公告)日: | 2009-01-28 |
发明(设计)人: | 周俊 | 申请(专利权)人: | 周俊 |
主分类号: | F16K15/14 | 分类号: | F16K15/14 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人: | 吴林松 |
地址: | 213000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单向 弹性 | ||
技术领域
本实用新型涉及单向阀,尤其是采用弹性膜阀芯的单向弹性阀结构。
背景技术
目前的单向阀主要利用普通的机械原理,即通过形成通道或关闭通道来控制流体输送方向,阀的结构一般比较复杂,制造工艺要求高,生产成本高,且密封性还不够理想,在很多场合都不能满足人们的实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有的单向阀存在的结构比较复杂、制造工艺要求高、生产成本高且密封性还不够理想以致在很多场合都不能满足人们实际需要的缺点,而提供一种新型的单向弹性阀。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种单向弹性阀,包括阀体、阀芯,该阀芯为弹性膜结构,设置在阀体内,阀芯外壁与阀体的内壁相贴合。
进一步,所述的弹性膜结构为弹性中空管,弹性中空管的一端开口,另一端封闭。
所述弹性中空管的外壁形状与阀体的内壁形状一致,且其外径与阀体的内径相等,所述弹性中空管的外壁与阀体的内壁贴合。
还包括对阀芯在阀体内所处的位置进行限位的挡体。
所述的封闭底呈斗形结构。
所述的斗形结构的截面是V形或U形或半球形或锥形。
更进一步,可以在与弹性中空管贴合部位的阀体上设置开口,平时由于弹性中空管的贴合,开口被封闭,在正向压差下(阀体开口外压力大于阀体开口内),弹性中空管管壁被向中心挤压,开口被打开,流体通过,反之;流体不能通过。相当于将原来开在对着斗形结构位置的阀体开口,移到侧壁上。这时,原来的正对斗形结构的开口可以封闭,弹性中空管的封闭底除斗形结构外,采用平底结构的封闭底也可达到目的。
所述弹性中空管的侧壁上可设置有开口。
可用于制作弹性膜阀芯的材料包括:橡胶,或乳胶,或硅胶,或塑料等弹性材料。
本实用新型的优点在于:由于单向弹性阀的弹性阀芯采用橡胶,或乳胶,或硅胶,或塑料等具有弹性的材料制作,弹性中空管的开口端外壁与阀体的内壁贴合,依靠弹性膜阀芯的自然弹性张力即可形成密封,该单向弹性阀在没有任何外力作用下,始终处于良好的密封状态;当存在正向压差的情况下,随着压差的变化,其开启灵活;当存在反向压差的情况下,则能保持关闭的密封状态,能满足人们在生产、生活、科研、医疗等诸多领域对流体输送的实际需要;而且其结构简单,生产及使用维护成本低。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例结构示意图;
图2是图1所示实施例在受到正向压力情况下的结构示意图;
图3是图1所示实施例在受到反向压力情况下的结构示意图;
图4是本实用新型的另一种实施例结构示意图;
图5是图4所示实施例在受到正向压力情况下的结构示意图;
图6是图4所示实施例在受到反向压力情况下的结构示意图;
图7是在图1所示实施例的阀体上增加设置开口的实施例的结构示意图;
图8是图7所示实施例在受到正向压力情况下的结构示意图;
图9是图7所示实施例在受到反向压力情况下的结构示意图;
图10是在图4所示实施例的阀体上增加设置开口的实施例的结构示意图;
图11是图10所示实施例在受到正向压力情况下的结构示意图;
图12是图10所示实施例在受到反向压力情况下的结构示意图;
图13是在图7所示实施例的一侧阀体上增加封闭塞的实施例的结构示意图;
图14是图13所示实施例在受到正向压力情况下的结构示意图;
图15是图13所示实施例在受到反向压力情况下的结构示意图;
图16是又一实施例在受到正向压力情况下的结构示意图;
图17是图16所示实施例在受到反向压力情况下的结构示意图;
图18是在弹性中空管的侧壁上设置开口的实施例在受到正向压力情况下的结构示意图;
图19是图18所示实施例在受到反向压力情况下的结构示意图;
图中出现的实线箭头均表示流体输送方向。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
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