[实用新型]一种用于清除冷钢的烧灼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金领域一种烧灼装置，尤其涉及一种可以调节位置的浸渍管冷钢的清除装置。

背景技术

目前RH浸渍管清除冷钢的主要手段采用人工烧灼的方法。这种方法的缺点作业时间较长，影响作业周期，降低了RH的作业率，工人劳动强度较大及对工人身体健康产生负面影响，存在安全隐患。

专利03232484.7公开了一种转炉炉壁清除冷钢装置。如图1所示，该装置设置于转炉炉腔内的氧枪头头部上，所述氧枪头喷出氧流；所述转炉炉壁清除冷钢装置包括一导流罩，该导流罩包括导流面和底面，所述导流面和底面之间具有一倾角。让从喷头喷出的氧气先吹在导流罩上，经导流罩反射后再吹向转炉上口内壁等区域，以高效清除大型转炉炉壁上的冷钢，提高转炉生产作业率。该专利的结构由于是针对转炉设计，所以对RH浸渍管上的冷钢无法有效的清除。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于清除冷钢的烧灼装置，该装置带有氧枪高度和水平位置的调节机构，可以方便地将氧枪移动至需要的位置，以清除冷钢，操作简便，能降低劳动强度，避免安全隐患，提高生产效率和作业周期。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于清除冷钢的烧灼装置，包括氧枪、升降装置、传动装置、旋转装置和燃料供应装置；升降装置，包括一底座，底座上设有一固定支架；固定支架上滑动连接有一升降框架，升降框架的一侧固定有氧枪，另一侧固定一齿条；传动装置，包括一齿轮，其上设有一转动手柄，该齿轮与升降装置的齿条啮合；旋转装置，包括一旋转轨道，所述升降装置在该轨道上自由旋转。

优选地，所述传动装置的齿轮用一行星齿轮减速机代替。

优选地，所述升降框架套设在固定支架，且它们之间垫有滑动衬板。

优选地，所述旋转装置还包括一在旋转轨道上旋转的旋转托架，所述升降装置的底座和传动装置都固定在该旋转托架上。

优选地，所述烧灼装置还包括一小车，所述烧灼装置设置在该小车上。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本烧灼装置带有氧枪的位置调节机构，操作方便，减轻了工人的劳动强度，避免对工人的身体健康造成损害，降低劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为一种现有技术的示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的升降装置示意图；

图4为图3的沿A-A向剖面图；

图5为本实用新型的旋转装置示意图；

图6为本实用新型的传动装置示意图。

具体实施方式

如图2，3所示，升降装置2，包括一底座2-1，底座2-1上设有一固定支架2-2；固定支架2-2上套有有一升降框架2-3，升降框架2-3可在一定范围内上下移动，它们之间垫有一滑动衬板2-4(如图4所示)，滑动衬板2-4是用来防止升降框架2-3与固定支架2-2之间的磨损。升降框架2-3的一侧固定有一氧枪1，氧枪1可根据拉瓦尔喷头及冲击射流原理进行设计，在设计过程中要考虑氧枪燃料出口速度及冲击区域的影响，在本实用新型中，燃料供应装置是采用现在技术，在此不再赘述。升降框架2-3的另一侧固定一齿条2-5。

如图6所示，传动装置3，包括一行星齿轮减速机3-1，该行星齿轮减速机3-1具有自锁功能，其一侧设有一转动手柄3-2，其另一侧的输出轴上设有一齿轮3-3，该齿轮3-3与升降装置2的齿条2-5啮合。通过顺时针或逆时针摇动手柄3-2，带动固定在升降框架2-3上的氧枪1上升或下降。

如图2所示，整个烧灼装置放置在一移动小车5上，中间放有一托盘，用于盛接清理下来的冷钢。同时参见图5，旋转装置4，包括一位于中心的支撑杆4-1、一与支撑杆4-1相连接的旋转臂4-2，一旋转轨道(图中未示出)、一支承件4-4。支撑杆4-1竖直固定在小车5上，旋转臂4-2可以与升降装置的固定支架2-2和传动装置3相连接，如果升降装置2和传动装置3都固定在旋转托架4-3上，旋转臂4-2也可以直接与旋转托架4-3相连接，使其在旋转臂4-2的带动下以支撑杆4-1为中心旋转。旋转托架4-3放置在小车5上，在本实施例中，旋转托架4-3与升降装置2的底座2-1通过螺栓固定连接。

在本实施例中，行星减速机与固定支架2-2，可以采用焊接方式或螺栓固定方式，与旋转托架4-3连接。

本实用新型的工作过程如下：

将小车5移动到需要清理的RH真空槽的待机位，根据浸渍管结冷钢的长度及厚度，设定氧枪1的高度。摇动手柄3-2，由传动系统3通过升降框架2-3，将氧枪1上升到一定高度时定位。旋转装置4采用马达或液压控制的方法进行精确定位，并使其带动升降装置2和传动装置3旋转。根据托盘中冷钢的情况，停止烧灼作业，将小车5开出，倾倒冷钢即可。