[实用新型]一种套筒调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种套筒调节阀。

背景技术

目前公认的套筒调节阀如图1所示，主要由阀体1、套筒4、阀塞16、阀杆9、阀盖12、填料13和填料压板10组成。这种公认的套筒调节阀在关闭时的密封是靠套筒4内部壁的上、下二道锥密封面与对应阀塞16的上、下二道锥密封面的配合实现的。为了减少泄漏量，在装配时套筒和阀塞上、下二道锥密封面必须依靠手工配对研磨，造成装配费时、困难且零件之间没有互换性。并且对套筒和阀塞上、下二道锥密封面的手工研磨无法达到高的泄漏等级，限制了套筒调节阀在密封要求高场合的应用。

实用新型内容

本实用新型目的为提供一种无需研磨、装配筒便、零件具有互换性并且泄漏等级高的套筒调节阀，以客服现有技术存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种套筒调节阀，包括阀体、套筒、阀塞、阀杆、阀盖、填料以及填料压板，其中，套筒位于阀体的内腔中，套筒的侧壁上具有与阀体内腔中流道连通的通孔，阀塞位于套筒内，阀塞下部与套筒的通孔下方具有相互配合密封的锥密封面，阀杆一端连接阀塞，另一端从阀盖伸出，所述填料填充在阀盖和阀杆形成的填料函中，其特征在于：所述套筒位于通孔上方的内壁上具有凹槽，凹槽内设有与阀塞圆周面配合密封的密封圈。

采用上述技术方案，将公认套筒调节阀套筒和阀塞上部的相互配合的锥密封面改成密封圈与阀塞圆周面配合进行密封，以密封圈与阀塞圆周面之间的软密封代替现有技术中的套筒锥密封面和阀塞的环形锥密封面之间的金属硬密封，提高了泄漏等级，省去了该密封部位的研磨工作，并且给阀门的装配带来的方便，同时有利于阀门零件的互换，降低了阀门的成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

图1为现有技术中公认套筒调节阀的结构示意图；

图2为本实用新型的套筒调节阀的结构示意图。

图3为二级套筒调节阀的结构示意图；

图4为图3中A-A向剖视图；

图5为三级套筒调节阀的结构示意图；

图6为图5中B-B向剖视图。

图中：

1，阀体        101，阀盖      2，缠绕垫片    3，阀座

31，锥密封面   4，套筒        41，下套筒     42，上套筒

411，通孔      43，凹槽       5，密封圈      9，阀杆

91，台阶       10，填料压板   11，卡箍       12，阀盖

121，填料      122，止档台阶  13，填料       14，导向套

15，缠绕垫片   16，阀塞       161，锥密封面

具体实施方式

如图2所示的套筒调节阀，包括包括阀体1、阀座3、套筒4、阀塞16、阀杆9、阀盖12、填料13以及填料压板10。

其中，套筒4竖直位于流道的内腔中，叠置在阀体1内腔中的阀座3上，阀塞16位于套筒4内，该套筒4由下套筒41、上套筒42层叠构成，其中下套筒41上的侧壁上具有连通流道的通孔411，阀座3上和阀塞16下部(具体在阀塞的下端边)具有在阀门关闭时相互配合密封的锥密封面31、161。在上套筒42里壁下端具有沿孔边的缺口，该缺口在上套筒42与下套筒41结合时形成凹槽43；在该环形凹槽43内放置有密封圈5，该密封圈5与阀塞16的圆周表面形成密封配合。上套筒42上端固定在阀体1的阀盖101，阀盖12压在上套筒42上，并通过螺栓螺母组件连接在阀体1上。为了进一步密封，所述阀盖12与阀体1之间设有缠绕垫片15以及阀座3和阀体1之间设有缠绕垫片2。

阀杆9一端连接在阀塞16上，另一端从阀盖12伸出，在阀杆9和阀盖12的轴孔之间形成的填料函121中上部和下部设有导向套14，中部填充有填料13。所述填料压板10通过卡箍11和螺栓螺母组件连接在阀盖12上对填料进行压紧。使用过程中，可以通过调节螺栓螺母来调节填料压板10对填料的压紧力。

采用上述技术方案，将公认套筒调节阀套筒4和阀塞16上部的锥密封面密封配合改成密封圈5与阀塞16圆周面配合进行密封，以密封圈5与阀塞16圆周面之间的软密封代替现有技术中的套筒锥密封面和阀塞的锥密封面之间的金属硬密封，提高了泄漏等级，省去了该密封部位的研磨工作，并且给阀门的装配带来的方便，同时有利于阀门零件的互换，降低了阀门的成本