[实用新型]一种可伸缩式手持涂刷滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及装饰工具，特别涉及一种可伸缩式手持涂刷滚筒。

背景技术

为防止钢卷两侧锈蚀严重，经常采取用滚筒对钢卷两侧涂刷防锈油，在实施该过程当中，虽然钢卷两侧锈蚀缺陷得到了改善，但随之又出现另一影响生产作业节奏问题。如生产一卷重约30吨厚料钢卷需用3-4分钟时间，然而出口打捆人员既要对每卷钢卷称重、记录、涂防锈油再打捆共需5-6分钟时间，一度出现钢卷堵塞出不去；同时出口打捆人员劳动强度明显剧增，平均按涂刷一根25吨两侧料计算，每班1200吨，光是涂刷面积每班约为300m²，而且涂刷时还必须用力使滚筒贴紧钢卷两侧，否则因为是滚筒上防锈油含量差异影响涂刷效果，经常性地发生滚筒刚粘好防锈油涂刷时，油会滴落既造成原料浪费，又造成钢卷运输下方行走坑道积油，产生潜在的安全隐患——人行走容易打滑摔倒，对重量大直径大钢卷因作业人员身高原因只能另用木棍临时捆绑滚筒涂防锈油，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种可伸缩式手持涂刷滚筒，既可减轻作业人员劳动强度，又解决钢卷两侧涂防锈油均匀，遏制钢卷两侧二次出现锈蚀问题；另外，还可降低防锈油和滚筒的总体消耗。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，一种可伸缩式手持涂刷滚筒，包括，滚筒体，其包括，一保持架，芯轴，连接于保持架，呈中空结构；螺旋器，套设于芯轴上；金属骨架，其为管体结构，沿管体表面开有通孔；其一端固定于所述的保持架，另一端连接一端盖；滚面材料，包覆所述的金属骨架；连杆，弯管结构，连接于保持架，与芯轴连通；联杆，其为空心、伸缩式结构，一端固定于保持架，并连通芯轴；手柄，连接于联杆的另一端。

进一步，所述的滚面材料为复合式结构，由内层硬青壳纸、外层涤沦，用胶粘压而成。

又，所述的联杆包括，联杆本体，管体结构，形成一供油通道；活塞杆，设置于联杆本体内，其一端由位于联杆本体一端口的锁紧螺母固定，另一端由位于联杆本体内的格兰圈限位；支撑环，设置于联杆本体内一端，与格兰圈保持一定间隙；钢球，设置于联杆本体内、支撑环与格兰圈之间的间隙；其直径大于支撑环通孔直径。

所述的活塞杆与联杆本体之间、锁紧螺母与活塞杆之间还分别设有密封圈。

另，所述的手柄包括，手柄本体，其内沿轴向开有一供油通道，其进口端内还形成一容置空间；顶针，设置于手柄本体供油通道内，尾部设弹簧，并由弹簧限位；压杆，其一端插设于手柄本体内，且连接于顶针，杆身上还设蝶形螺母；流量调整杆，一端穿设于蝶形螺母，并固定于手柄本体；钢球，设置于手柄本体进口端内的容置空间，并由一支撑环限位，该钢球直径大于支撑环通孔直径。

每次滚筒表面体受损需要更换滚面材料时，只需更换受损滚面材料，只需拧开滚筒右侧端盖，就可以直接更换，方便省时。

当对大直径钢卷涂刷防锈油时，可借用中间伸缩联杆，通过对联杆锁紧螺母调整，随时调整联杆伸缩长，进行涂刷作业，由于在联杆一侧设计了一钢球(起单向阀作用)，可以防止联杆用好后，杆内剩余防锈油流落外面；

手柄设一个蝶形螺母，用于调整输出防锈油流量，解决了对于不同钢卷厚度而需要的不同流量，使输出的流量稳定。在手柄的手持部位特设计成波纹形式，以提供作业人员手握舒适感。

本实用新型的有益效果

本实用新型充分考虑到生产薄料和生产厚料所需时间，生产大直径和生产小直径涂防锈油所采取的不同方法，以及涂防锈油的先后次序规律，即先外后里；而且滚筒在使用后都会出现滚筒表面受损报废，其他部位性能完好现象，设计了既能手持的滚筒，可用于涂刷小直径钢卷两侧，又可以利用本实用新型的带单向阀功能的伸缩联杆，用于大直径的钢卷两侧涂刷，在设计的同时也充分考虑到薄料钢卷和厚料钢卷两侧层面的密度不同对所涂防锈油的流量要求也不一样问题，在手柄调定杆处设计了一个蝶形螺母，用于不同厚度钢卷对不同流量所需要求。一改以往防锈油涂刷不均匀和防锈油滴落等现象，改善了作业人员作业环境，减轻了作业人员的劳动强度；生产节奏也处于较稳定状态。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的可伸缩式手持涂刷滚筒，包括，滚筒体1、联杆2、手柄3；