[实用新型]采煤机滚筒用锥形截齿齿座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿设备技术领域的装置，具体是一种采煤机滚筒用锥形截齿齿座。

背景技术

采煤机滚筒的分类中以安装的截齿形式分，可分为：锥形截齿滚筒、扁截齿滚筒，前者是目前国内外应用最广泛的滚筒形式，锥形截齿齿座是锥形截齿滚筒上的关键元件。

目前国内普遍使用的此类齿座是引进美国的凯南麦特公司结构型式、分两种，一种是齿套在齿座内孔中可自由转动，因齿座内孔的快速磨损会导致齿座的早期失效；另一种是在齿套相对于齿座转动的主平面上加键；在齿座大端主平面的危险断面上开切键槽。该技术方案存在的问题是：一、增加了二者制作的麻烦，以齿套上加键而言，其唯一的办法是进行精密锻造，然而目前国内的专业生产厂均无此种锻造设备，且此种设备的价格是昂贵的。二、较难以推广，以齿座而言，实际使用中，从齿座大端主平面危险断面上撕开是其失效型式之一，再在危险断面上开切键槽无疑是雪上加霜，绝不可取。所以，美国的凯南麦特公司结构型式缺点是材料浪费大、使用不便、寿命较低。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的上述不足，提供一种采煤机滚筒用锥形截齿齿座，使其解决材料浪费较多、使用不便、寿命较低的问题，同时具有很强的实用性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括主体部分及柄部，两部分为一体，所述主体部分为锥形，并设有圆柱形内孔，用于装配齿套。

所述主体部分，为制止齿套相对其内孔的转动而导致其早期失效，其大端主平面的非危险截面设有一个紧配合的圆柱形销孔，销孔内配有突出主平面的制动销，以取代以键制止齿套转动的齿座结构。此技术方案简便可行，能有效的提高齿座的使用寿命。

所述柄部，其横断面呈前宽后窄的梯形结构，同时前部焊接表面由现有的圆弧形为平直表面。以平直的底平面结构取代了同类产品的弧形结构，并在确保结构紧凑的条件下使其向后延伸10mm，或者更长。

所述的柄部，其长度仅为现有的30％，即原先的68mm减短至18mm。可以大大减少材料的使用，节约成本。

本实用新型的有益效果是：实用性强且便于使用，材料可节省20％以上，齿座使用寿命可提高2倍，滚筒制作成本可降低10％，生产周期短。

附图说明

图1为包含有配套使用齿套的本实用新型结构示意图

图2为本实用新型的结构示意图

图中，主体部分1、柄部2、销孔3、制动销4、平直表面5、齿套6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所示，本实施例包括：主体部分1及柄部2，两部分为一体。所述主体部分1为锥形，并设有圆柱形内孔。

所述主体部分1，为制止齿套相对其内孔的转动而导致其早期失效，其大端主平面的非危险截面设有一个紧配合的圆柱形销孔3，圆柱形销孔3内配有突出主平面的制动销4，以取代以键制止齿套转动的齿座结构。

所述柄部2，其横断面呈前宽后窄的梯形结构，同时前部焊接表面由现有的圆弧形为平直表面。以平直的底平面结构取代了同类产品的弧形结构，并在确保结构紧凑的条件下使其向后延伸10mm，或者更长。

所述的柄部2，其长度为18mm。

本实用新型是采煤机滚筒的重要元件，工作时，主体部分1的圆柱形内孔中装有齿套6并通过弹簧挡圈固定，齿套6内装有截齿；柄部2与滚筒焊成一体。销轴4制止主体部分1与齿套6的相对转动，以防止主体部分1内孔的早期磨损失效。