[实用新型]一种提高温室槽培密度的机械装置

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种在温室中通过间隔平移悬挂式栽培槽或先间隔提升、然后将其平移至相邻固定栽培槽上方以增加温室作物栽培密度的槽培机械装置，尤其适用于温室草莓等作物的栽培槽无土栽培。

背景技术

由于温室草莓等作物固定或悬挂式栽培槽(槽培)无土栽培环境好，光照足，通风好，栽培密度大，产量高，农药使用量少，品质优良，操作方便，在国外已得到越来越广泛地应用，国内则刚开始这方面的试验和研究开发。美国佛罗里达大学所作的研究表明，在温室内草莓采用悬挂式栽培槽进行无土栽培，密度为10.8-22株/m²时，总产量随密度的提高而直线增加，在11月-3月的采收期内，栽培密度为10.8株/m²的产量为4.7kg/m²，而栽培密度为22株/m²的产量为8.9kg/m²，品质没有变化。因此栽培密度的提高可以提高温室草莓的产量从而带来效益的提高。但目前国外大多采用固定支架槽培或固定悬挂槽培，必须留出操作走廊，因此，温室槽培密度无法继续提高。

立柱式草莓立体栽培技术可以提高栽培密度，然而研究表明，立柱式栽培方式下层植物所接受的光照仅为上层的10％，从而大大限制了下层草莓的生长。目前国内传统的温室草莓采用小高垄地栽，垄高15cm左右，垄距100cm，垄面宽50cm，每垄栽双行，行距18cm，株距15cm，4m×8m温室只能种植8垄16行(每行26株)，栽培密度仅13株/m²。本实用新型采用平移或升降、平移机构可使温室草莓栽培密度提高至20-30株/m²，明显提高了温室的土地利用率，进一步节约了资源，保证了品质和增加了产量。

本实用新型与我们已经申请的200610029769.1《一种升降、平移型温室高密度槽培机械装置》发明专利的不同点在于已申请的专利是通过间隔提升吊槽，然后平移在轨道上安装有栽培槽的小车至已升起吊槽的下方，从而实现提高栽培密度的目的。而本实用新型通过间隔平移栽培槽或先间隔提升、然后利用横向拉动的方法将其平移至相邻栽培槽上方，与前比较，原来的移动小车全部改成了固定支架支撑栽培槽，原来架在桁架间的升降传动吊杆改成了与桁架平行悬挂的传动杆，从而可明显降低温室的结构承重和系统投资成本。具有一定的特色和新颖性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提高温室槽培密度的机械装置，是在温室单元跨度(通常为6.4米或8米或其它规格)中，以合适的中心间距吊挂布置或吊挂和固定间隔布置栽培槽(这里的栽培槽是由金属型材托槽和安放在其内的种植有作物的塑料栽培槽的统称)。当需要进行作物管理时，通过本实用新型提供的机械装置间隔平移栽培吊槽或先间隔提升，然后将其平移至相邻固定栽培槽的上方，从而间隔空出适宜进行作物管理的操作通道，在保证充足光照和良好通风的前提下明显提高了土地利用率和栽培密度。

本实用新型专利所采用的技术方案是：在温室的一跨(多间)中间隔设置多个悬挂栽培槽和固定支架支撑的栽培槽，单根金属型材托槽的长度可依据温室规模设置，最长可达到几十米。例如8米跨度的温室，当相邻固定槽和悬挂槽中心间距为50～80cm时，一跨内可间隔设置5-8个悬挂栽培槽和5-8个固定支架支撑的栽培槽(当设置各8个时，可达26株/m²的栽培密度)。悬挂栽培槽通过钢丝绳吊装在升降卷轴上，升降卷轴利用轴承座固定在温室桁架的下方(该升降卷轴与桁架平行)。升降卷轴通过立柱上的孔与相邻跨的升降卷轴相连。卷轴终端通过扭矩分配器与升降传动杆相连，传动杆由升降减速电机控制，电机工作时带动升降传动杆工作，通过扭矩分配器带动温室中各升降卷轴旋转，从而通过固定在卷轴上的悬挂钢丝绳改变悬挂式栽培槽的高度。悬挂栽培槽的吊挂点间距可根据栽培槽中金属型材托架的承载能力、栽培作物和塑料栽培槽中基质材料的品种不同而采用直接吊挂、倒Y形吊挂或其它形式的吊挂方式。

然后，通过一根平移驱动钢丝绳与各需要平移的悬挂式栽培槽吊挂钢丝绳相连接，该钢丝绳固定并缠绕在该跨一侧立柱上平移卷轴的钢丝绳绞盘上。平移卷轴又与平移电机的减速机构相连，当电机工作时，通过平移卷轴的转动，使缠绕在卷轴绞盘上的平移驱动钢丝绳平移，从而使与平移驱动钢丝绳相连的已由升降系统提升的各间隔悬挂吊槽平移至相邻固定栽培槽的上方，实现间隔空出适宜进行作物管理操作通道的目的。