[实用新型]燃气红外辐射加热保温炉

说明书

技术领域

本实用新型属于工业炉中的铝合金熔液保温炉。

背景技术

铝合金压铸、浇铸行业需要一种对铝液进行保温的炉子，以往多半使用坩锅式保温炉作为铝合金熔液的保温。众所周知，热量的传递不外乎传导、对流、辐射以及电磁涡流感应，一般普通坩锅炉的加热是由坩锅外的燃烧器燃烧或电热丝加热，通过坩锅壁来传递热量的。在此过程中，由于燃烧烟气(电热丝)和坩锅壁的传热面积有限、烟气在坩锅炉燃烧室的停留时间很短，还有坩锅炉燃烧器在停止燃烧时，为防止炉内高温损坏燃烧器，燃烧器的风机继续向炉内吹风，会导致炉膛温度下降，加上坩锅炉燃烧炉膛向坩锅壁的传导热阻。所以，实际热能利用率非常低，其排烟温度可达1000℃左右，按照过剩空气系数30％计算(枪式燃烧器的过剩空气系数本身较高)，其排气损失可达60％，扣除炉壁及开口损失，一般普通坩锅炉的热效率只能达到12％～18％左右，大量烟气被白白浪费，因此，这种坩锅式保温炉在目前能源费用高涨的时候实在是最不经济的炉子。另外，普通坩锅式保温炉所用的燃烧器故障率居高不下、维护成本高、坩锅日常损坏，也是导致坩锅炉使用成本高的原因。

为了提高燃气保温炉的热效率，利用亮焰型平焰燃烧器直接加热铝液的保温炉应运而生，这种保温炉使用抗铝渗透浇注料为炉衬、用平焰燃烧器直接辐射加热铝液，达到延长了炉子的事宜寿命、没有坩锅消耗、热效率也大大的提高了，但是，由于采用燃烧器直接加热方式，燃烧器的火焰面积还是有限、火焰面离开铝液还有一定距离、燃烧所需的空气有较多过剩，最终导致铝液表面被烧损氧化、炉子的热效率还有待进一步提高。

因此，如何提高铝合金保温炉的能源利用率、摈弃使用成本较高的普通型坩锅炉保温和火焰燃烧保温形式的保温炉已经成为该行业提高经济效益的重要措施。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种加热速度快、热能转化效率高、空气过剩系数低、能减低氧化物产生、维护方便且维护成本低的燃气红外辐射加热保温炉，以克服现有技术存在的不足。

为实现上述目的，本实用新型的燃气红外辐射加热保温炉，包括炉体、炉盖，炉体和炉盖构成保温室，炉体上具有与保温室连通的投料室和出液室，其特征在于：所述炉盖上安装有平面状的燃气红外辐射燃烧器。

本实用新型的燃气红外辐射加热保温炉采用平面状的燃气红外辐射燃烧器可以将燃气中的热能大部分转化成辐射能，对铝液进行辐射加热，所以加热效率比常规燃烧器进一步提高；燃气红外辐射燃烧器是一个平面状的物体，其与铝液的加热距离大大缩短、加热室空间也大大减小，从而达到提高保温炉整体保温效果和降低能耗的目的。由于本燃烧系统使用空气/燃气预混合燃烧设计，燃烧时的过剩空气系数极低，一般可调节在0.5％～2％之间，所以，其保温加热室内的含氧量极低，大大降低了铝合金熔液的氧化烧损。因此，本实用新型的燃气红外辐射加热保温炉具有加热速度快、热能转化效率高、空气过剩系数低、能减低氧化物和能耗的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的配管图。

图中：

1，炉体2、炉盖3，保温室4，投料室5，出液室6，燃气红外辐射燃烧器71，火焰检测器73，球阀74，总电磁阀75，燃气压力开关76，天然气高压开关77，空气电磁阀78，文丘里混合器79，压力表710，球阀711，过滤器712，风机713，点火变压器714，点火棒715，球阀716，均压阀81，传感器811，热电偶812，非金属保护管82，温控仪83，变频器91，挡板911，排气口92，挡板921，排气口

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的燃气红外辐射加热保温炉，包括炉体1和炉盖2，炉体1和炉盖2构成了该保温炉的保温室3，在炉体1上还设有与保温室3连通的投料室4和出液室5。

其中，炉体1的铝液液面以下低温区的炉衬采用硅酸铝纤维板11、复合硅酸钙板12，二者之间贴有热反射膜13，炉体1的铝液液面以上高温区的炉衬采用德国进口的超级纳米绝热板复合硅酸钙板14和复合硅酸钙板12，二者之间也贴又热反射膜13。

在炉体1上部的炉盖2上安装有一个平面状的燃气红外辐射燃烧器6。如图2所示，该燃气红外辐射燃烧器6的进气口与文丘里混合器78通过软管相连接，与电磁阀、燃气比例阀组成一个预混合燃气红外燃烧装置，文丘里混合器78一进气口与风机712相连通，另一进气口连通燃气管道。