[实用新型]一种大输液超声波洗瓶机用的载瓶装置无效
申请号: | 200720065027.4 | 申请日: | 2007-11-10 |
公开(公告)号: | CN201164839Y | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 罗国强 | 申请(专利权)人: | 湖南汇一制药机械有限公司 |
主分类号: | B08B3/12 | 分类号: | B08B3/12;B08B9/42 |
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地址: | 410005湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 输液 超声波 洗瓶机用 瓶装 | ||
技术领域
本实用新型涉及制药机械领域,特别是一种大输液超声波洗瓶机用的载瓶装置。
背景技术
现有技术中,大输液生产线中的超声波洗瓶机一般是将超声波粗洗与精洗共用一个箱体,并在此箱体内再隔一个箱体作为超声波水箱;载瓶装置运行顺序是:由大箱体向上,进瓶后穿越超声波水箱进行粗洗,其后进行精洗,出瓶后再折回到大箱体内,由于要保证超声波的清洗时间,其箱体要做得较大较长,因而其载瓶装置的载瓶链条也较长,使得载瓶装置负载加大、运行不平稳等。
发明内容
针对上述产品存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、负载小、运行平稳的载瓶装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是设计一种超声波洗瓶机用的载瓶装置:包括载瓶链条10和装置在载瓶链条10上的数个载瓶夹3;载瓶链条10绕装在由主动轮11和辅助轮I 4、辅助轮II2、辅助轮III12以及中间换向轮5构成的轮系上,形成封闭链系。
载瓶链条10作S方向运动。
本实用新型的载瓶装置与现有技术相比,其载瓶链条是反向运行的,进瓶后即向下运行,因而可以使得超声波洗瓶机的箱体的长度等效于超声波清洗长度,从而大大缩短了载瓶装置的载瓶链条的长度,使得其结构比较紧凑,负荷也大大降低,其运行的平稳性也得到了较大的提高。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中:3是载瓶夹,11是主动轮,2是辅助轮II,4辅助轮I,12是辅助轮III,5是中间换向轮,10是载瓶链条,9和8分别是内、外层托板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型作进一步的说明。
辅助轮III12和辅助轮II2、辅助轮I4、主动轮11分别装在右下角、左下角、左上角和右上角,中间换向轮5装在由辅助轮III12、辅助轮II2、辅助轮I4和主动轮11构成的四边形的中间,构成轮系;主动轮11和辅助轮II2、辅助轮I4、辅助轮III12以及中间换向轮5各自的轮轴分别装在机架上;
载瓶链条10上均匀地装置着数个载瓶夹3,载瓶链条10绕装在主动轮11、辅助轮I4、辅助轮II2、辅助轮III12以及中间换向轮5再到主动轮11,形成状似“〖”形的封闭链系。内层托板9和外层托板8分别包绕着装置有载瓶夹3的载瓶链条10。动力由主动轮11传入,作逆时针方向转动,带动载瓶链条10作S方向运动。
使用时,装置在左边中上部位的进瓶装置1,连续将待清洗的瓶送入给载瓶装置中的载瓶夹3,并由载瓶链条10带动载瓶夹3向下作逆时针方向运动,绕过辅助轮II2后,在下面作S方向(即向右)运动,此时,装置在下面的超声波发生器6会发出超声波,进行超声波清洗;待绕过辅助轮III12后,即开始向左方向运动,到达中部时,由装置在中下部位的高压冲洗装置7对经过超声波清洗的瓶再次进行高压冲洗;待绕过中间换向轮5后,又开始向右方向运动,到达右边时,由装置在右边中部的出瓶装置13将经过清洗的瓶引出,转给下一工序。待绕过主动轮11后,即开始向左方向运动,到达左边时,绕过辅助轮I 4后向下运动到进瓶位置,重复下一个轮回。
本实用新型的载瓶装置,应用于大输液超声波洗瓶机时,其洗瓶机可以是箱式的,也可以是其他形式的。
应用本实用新型的大输液超声波洗瓶机,既适合各大药厂生产使用,也适合各类医院的制剂室使用。
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