[实用新型]皮带摇床

说明书

技术领域：

本发明涉及一种重选选矿设备，特别是一种适合细粒矿物的重选设备。

背景技术：

目前，细粒矿物的重选设备主要有：摇床、各种形式的溜槽和离心选矿机；各种形式溜槽设备分选细粒矿效果好，但它处理量低，只适合于细矿物的精选。离心选矿机，是利用离心力的作用，成倍增大细粒矿的重力加速度g，从而扩大与轻矿物质的区别进行分选，它对细粒矿回收率高，但品位不高，且工作方式为周期性的工作，因此在实际生产中也受到限制。摇床，因其分选粒度范围宽(3-0.019mm)分选精确性高，仅一次选别，可收到高品位精矿，看管容易，而被目前各重选选厂广泛使用的设备；但摇床对粒度越细的矿，处理效果显著下降，处理量变低，回收率变差。这主要是由摇床的分选原理决定的；矿粒在摇床面上的水介质中，受横向水流，矿浆自流，床面连续差速往复运动，粗重矿粒能迅速沉降到床面上，在床面的摩擦力控制下，能得到较好的分选和回收。而对那些粒度较细的矿物，由于横向水流，矿浆自流和连续式差速往复运动，使原本沉降速度慢的细矿粒，难以着床，从而床面的摩擦力对这部分矿粒失去控制而随水介质一起流入尾矿。当然，降低往复运动振幅，减小水流和给矿量，可以使细粒矿的分选得到改善，但处理量下降，同样得不到较好的经济指标。另外摇床面一般是木制或玻璃钢制，笨重、易变形，且生产工艺复杂，还要求床面为镜面才便于矿粒的输送。

发明内容：

本发明的目的是提供一种高效的细粒分选皮带摇床，它具有结构简单、合理，分选精确度高，回收率好等特点。

本实用新型皮带摇床的目的是这样实现的：将三角皮带和宽面皮带组成的床面，安装在传动轮上，传动轮安装在带有往复运动装置的主架上；主架和副架采用滑块和滑动盒相连接的传统摇床的支撑连接方式，给水器、给料器安装在主架床面上构成本发明的皮带摇床；其技术特征是：

上面所述宽面皮带床面是：宽面皮带首尾相连，形成皮带套，套的内、外面各边缘周围安装了长三角皮带，用于宽面皮带的传动、支撑和挡水。

上面所述传动轮是由头轮和尾轮构成；头轮和尾轮上分别安装两个单槽三角皮带轮和轴承，同时头轮上还装有传动链轮。

上面所述的往复运动装置是一个特制的多功能减速器，它不仅能产生间歇式(或连续式)往复运动，还能减速。

上面所述的副架上装有支撑和调节装置，还装有与多功能减速器连接的固定基座，在副架的两端装有精矿收集斗和尾矿排料槽。

由于本发明采用了可低速运动的宽面皮带做摇床面，结构合理、简单、轻巧。因此传统摇床的差速往复运动器(摇床头)的差速和振幅可以减小，而不影响生产量，同时差速、振幅减小还可以改善细粒矿的着床效果，有利于提高细粒矿的回收。

本发明采用了多功能减速器，解决了成套设备多种功能需多套独立设备来完成的问题；它满足了摇床面自行移动和间歇式往复运动的功能要求；同时多功能减速器的间歇式往复运动功能的运用，是摇床领域的首创，它迎合了细粒矿沉降慢的客观规律，解决了传统摇床细粒矿难着床的问题，提高了细粒矿的回收率。

本发明采用三角皮带轮构成的头轮和尾轮传动，解决了传统滚轮传输皮带易跑单边的毛病，使设备运行更稳定可靠。

附图说明。

以下结合附图对本发明作进一步描述。

图1是本发明的具体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1沿A-A线的剖视图。

图4是本发明的动力传动结构图。

具体实施方式：

根据图1-图4详细说明本发明的具体结构和工作过程。

将一定长度的宽面皮带(1)首尾用强力胶连接，形成宽面皮带套。在宽面皮带套的内侧两边缘安装用于传动和支撑的长三角皮带(2)外两边缘安装用于档水、档料的三角皮带(3)；将用于传动的头轮(5)和尾轮(6)，分别安装在主架(7)的两端，将制好的宽面皮带套，套装在头轮和尾轮上，用调整螺杆(8)，调平宽面皮带。多功能减速器(9)和电机(10)安装在主架上的底座上。用三角带连接好电机和多功能减速器，用链条连接好多功能减速器和头轮上的链轮(22)，将组装好的主架体安装在带有滑动盒(12)的副架(11)上，将多功能减速器的伸缩杆(13)牢固在副架上的固定基座(14)上，安装好给料器(15)、给水器(16)、精矿收集斗(17)、精矿池(20)、卸矿水管(18)和尾矿槽(19)；床面的倾斜度调整杆(21)安装在副架上。

使用时，25％-35％矿浆浓度的矿浆经给料器均匀分配到宽面皮带上，在一定倾斜度的床面上，由于矿浆的自流，给水器的横向水流，多功能减速器的间歇式往复运动的综合作用，使矿浆分散、清洗，矿物质形成轻、重分层的矿带，重矿物质被移动的床面运送到精矿收集斗卸料，比重差别较大的轻脉石矿沿床面向下流入尾矿槽排除。