[实用新型]凹角自动粉墙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动粉墙机，特别是涉及一种对墙体凹角部分进行粉墙的自动粉墙机。

立柱和主机箱上升下降互为两个独立的动力源提供。

背景技术

对墙体的墙面进行粉墙，在建筑行业是一项工作量很大的项目。传统都是手工粉墙，目前都是采用手工粉墙，工人用手工将灰浆在墙面上，工作量很大，劳动强度大，工作效率低，并且质量也难以达到要求。目前有一种自动粉墙机，在底座上设有可上下调节高度的左立柱和右立柱，在左立柱和右立柱上端设有横梁，底座设有固定设备的下旋紧机构和万向轮，在左立柱和右立柱上设有可沿其上下移动的主机箱，主机箱设有动力传动系统与灰斗，主机箱内设有电动机和蜗轮减速器与绳轮传动连接，在横梁上设有滑轮，钢丝绳连接绳轮和滑轮，横梁装有上旋紧机构。该自动粉墙机存在的缺点是左立柱和右立柱的提升定位依靠手工调节，劳动强度大，下旋紧机构和上旋紧机构定位不稳，容易松动。立柱的升降为人工操作，墙面的粉饰都是以大面墙为主，忽视了转角处墙面粉墙的处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决技术问题是提供一种能对墙体凹角部分进行自动粉墙的凹角自动粉墙机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的凹角自动粉墙机，包括在底座上设有可以上下调整高度的左立柱和右立柱，在所述左立柱和右立柱上端设有横梁，所述左立柱和右立柱中间设有可以上下运动的主机箱，主机箱设有动力传动系统和灰斗，所述灰斗的前端设有角度可调的刮板，角度调整机构与所述的刮板对应连接。

所述的角度调整机构驱动所述的刮板在45～135°调节角度。

所述左立柱和右立柱分别设有上立柱和下立柱，所述左立柱和右立柱内设有使上立柱升降的螺母和丝杆，电机通过传动机构与所述左立柱和右立柱的螺母传动连接。

采用上述技术方案的凹角自动粉墙机，由于在灰斗的前端设有角度可调的刮板，角度调整机构与刮板对应连接，角度调整机构驱动刮板在45～135°调节角度，从而能对墙体凹角部分进行粉墙。左立柱和右立柱分别设有上立柱和下立柱，左立柱和右立柱内设有使上立柱升降的螺母和丝杆，电机通过传动机构与左立柱和右立柱的螺母传动连接，由于由同一台电机驱动，保证了左立柱和右立柱同步上升和下降，提高了设备的稳定性和粉墙质量的可靠性。

综上所述，本实用新型是一种能对墙体凹角部分进行自动粉墙且结构简单、制造方便、性能可靠、成本低廉的凹角自动粉墙机。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是沿图1中A-A线剖视图；

图3是沿图1中B-B线剖视图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，底座14上设有移动设备的万向轮19，稳定左立柱20和右立柱28的定位套17，底座14上设有固定设备的带有工作面为橡胶块的下旋紧机构13，在底座14上设有可以上下调整高度的左立柱20和右立柱28，左立柱20和右立柱28分别设有上立柱9和下立柱12，左立柱20和右立柱28内设有使上立柱9升降的螺母16和丝杆11，电机30通过传动机构18与左立柱20和右立柱28的螺母16传动连接，上立柱9外面套有附滑套5，在左立柱20和右立柱28上端设有横梁6，左立柱20和右立柱28中间通过滑套10设有可以上下运动的主机箱15进行工作，并附有电气控制箱和按扭盒。横梁6上设有拖动主机箱15运动的滑轮2、固定上立柱9的定位套8和备用斜撑7，横梁6上设有上端定位的定位杆1和固定设备的带有工作面为橡胶块的上旋紧机构3。主机箱15上设有电动机27、减速机21、钢丝绳4、绕绳机构22、限位开关29和滑套10。主机箱15前端设有灰斗31，灰斗31的前端设有角度可调的刮板24，角度调整机构23与刮板24对应连接，角度调整机构23驱动刮板24在45～135°调节角度，可以粉45～135°的任意墙凹角。灰斗31装有搅拌杆25和送料杆26。

参见图1、图2和图3，使用说明，

1、预准备

预先在应粉墙角按常规方法粉出两个基准点(俗称打饼)即标志块。标志块应按刮板24顶部和定位杆1顶部相对墙角的位置布置。

2、设备安装

底座14置于应粉房间内的地面上，将主机箱15上的滑套10对准底座14上的定位套17平稳放下，并按定位销移正，再将左立柱20和右立柱28分别插入滑套10内，然后将横梁6上的定位套8对正相应的左立柱20右立柱(28)插入。检查钢丝绳4是否均进入滑轮2。

3、工作准备