[实用新型]卷烟包装机条盒透明纸检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟包装机条盒透明纸检测装置，尤其是卷烟包装机的条盒透明纸包装缺陷检测装置。

背景技术

目前市场上常见的BE小盒包装机、RC小盒透明纸包装机、FHZ条盒包装机、NK条盒透明纸包装机。条盒卷烟在NK条盒透明纸包装机包上透明纸后，没有针对条盒透明纸设计质量检测装置，在生产过程中出现的条盒透明纸质量问题如：条盒卷烟缺透明纸、透明纸偏移、烂透明纸等，设备均不能自动检测剔除。当使用人工装箱时，透明纸质量缺陷条盒卷烟可以人工捡出，随着条烟输送系统及装箱机的普遍使用，许多厂家不再使用人工装箱，条盒透明纸质量缺陷无法人工检测。并且缺透明纸条盒卷烟或烂透明纸条盒卷烟在输送过程中容易散包，造成条烟输送系统堵塞故障，堵塞后条盒卷烟挤压易变形。工人处理堵塞故障时，往往不能把变形条盒卷烟全部捡出，从而造成变形条盒卷烟流入市场。因此，生产企业渴望有一种能在包装机包装卷烟的过程中将缺透明纸、透明纸偏移、烂透明纸的条盒卷烟剔除的卷烟包装机条盒透明纸检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能对包装机条盒透明纸质量进行自动检测且检测准确度高的条盒透明纸检测装置。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

所述检测装置包括一个可编程逻辑控制器PLC、两个反射式光纤检测传感器3、一个对射式光纤检测传感器6、一个条盒同步传感器4，其特征在于：反射式光纤检测传感器3安装在条盒透明纸包装机折合转塔1出口处的有机玻璃压板2两侧，对射式光纤检测传感器6安装在条盒透明纸包装机出口传送带5末端的底部，条盒同步传感器4安装在条盒透明纸包装机出口传送带5前端。S型提升机7位于条盒透明纸包装机出口传送带5前端，对射式光纤检测传感器6处于S型提升机7和条盒透明纸包装机出口传送带5中间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是反射试光纤检测示意图；

图3是对射试光纤检测示意图；

图4是条盒透明纸检测原理框图。

具体实施方式

参见附图1，在NK条盒透明纸包装机折合转塔1出口处的有机玻璃压板2两侧安装两个反射试光纤传感器3，在出口传送带5末端的底部安装一个对射试光纤传感器6，在出口传送带5前端安装条盒同步传感器4。

参见附图2，反射试光纤传感器3主要检测条盒卷烟9透明纸8的两个端部是否存在透明纸8，检测角度为条盒同步传感器4的下降沿。当条盒卷烟9缺透明纸8、透明纸8偏移或烂透明纸8时，就会有一个以上反射试光纤传感器3检测不到透明纸8，从而判定为坏烟。

参见附图3，对射试光纤传感器6主要检测条盒卷烟9透明纸8的整个面是否平整，当条盒卷烟9底部烂透明纸8时，对射试光纤传感器6被遮住，从而判定为坏烟，检测宽度为整个条盒卷烟9面。

条盒透明纸检测装置原理框图见附图4，如图所示，当反射试光纤传感器3检测到条盒透明纸8存在质量缺陷时，PLC进行移位和延时处理，透明纸8质量缺陷条盒卷烟9移位三个条盒卷烟9的距离后到达出口传送带5，条盒卷烟9在出口传送带5上传动的时间是恒定的，经延时一定时间后，条盒卷烟9到达S型提升机7入口，这时PLC指令S型提升机7停机，S型提升机7的挡板打开，透明纸8质量缺陷条盒卷烟9被后面的条盒卷烟9推出，不进入下一道工序。对射试光纤传感器6检测到条盒卷烟9底部烂透明纸8时，PLC指令S型提升机7停机，S型提升机7的挡板打开，烂透明纸8条盒卷烟9被后面的条盒卷烟9推出，不进入下一道工序。透明纸8质量缺陷条盒卷烟9剔除后，操作工复位S型提升机7挡板，S型提升机7即可恢复运行。

所述检测装置检测剔除准确，而且检测灵敏度可调，可通过调节反射试光纤传感器3的左右位置和对射试光纤传感器6的上下位置调节检测的灵敏度。所述检测装置的控制单元采用PLC，将PLC安装在FHZ条盒包装机电柜内，不影响包装机外观。