[实用新型]液压闸板型渣浆泵控制阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种液压闸板型渣浆泵控制阀。

技术背景

现有的水泵控制阀有多种型式，但都只能用于清水和无磨蚀性的污水系统。由于渣浆系统的磨蚀性很强，又容易堵塞小口径的管道和阀门，因此，现有的水泵控制阀均不能用于渣浆系统。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种专门用于渣浆系统的可调节阀门的开启速度且快开慢关的液压闸板型渣浆泵控制阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的液压闸板型渣浆泵控制阀，包括阀体、阀盖、闸板和阀杆，在所述的阀盖上设有油缸，在所述的油缸内设有活塞，所述的阀杆与活塞连接，所述的油缸临近所述的阀盖一端的下端设有下端口，所述的下端口通过单向节流阀与液压站连接，远离所述的阀盖一端的上部设有上端口，所述的上端口通过节流阀与所述的液压站连接，在所述的油缸上所述的下端口和上端口之间设有中端口，中端口通过单向阀与液压站连接。

在所述的活塞上设有延伸到所述的油缸外的标识杆。

所述的中端口设在所述的油缸下部50毫米处。

采用上述技术方案的液压闸板型渣浆泵控制阀，水泵启动后，液压站通电工作，液压油经单向节流阀进入活塞的下方，推动活塞缓慢上升；同时将活塞上腔的液压油排入液压站；通过活塞杆带动闸板上升，阀门开启；调节单向节流阀的开度，即可调节阀门的开启速度；停泵后，液压站同时停电，事先储存的压力油经节流阀进入油缸的上腔，推动活塞快速下移；同时将活塞下腔的液压油从中端口和下端口同时排入液压站；当活塞的下端面低于中端口时，活塞下腔的液压油只能从下端口排出，因此，活塞只能以较慢的速度下移，带动阀杆和闸板下移，阀门慢慢关闭；调节单向节流阀的开度，便可调节阀门的关闭速度。

本实用新型是一种专门用于渣浆系统的可调节阀门的开启速度且快开慢关的液压闸板型渣浆泵控制阀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见附图，油缸2通过螺栓1与阀盖13固定连接；油缸2的内腔有可上下滑动的活塞7，活塞7的上端与标识杆3的下端通过螺纹连接，标识杆3的上端伸出油缸2的顶盖，可指示活塞7、阀杆12和闸板16的升降高度；阀杆12上端与活塞7通过螺纹连接，下端与闸板16采用活动连接；阀盖13的下端通过法兰螺栓14与阀体15连接；油缸2远离阀盖13一端的上端设有上端口4，上端口4通过油管与节流阀5和液压站6连接；临近阀盖13一端的下端设有下端口10，下端口10通过油管与单向节流阀11和液压站6连接；在油缸2下部50毫米处也设有中端口8，中端口8通过油管与单向阀9和液压站6连接。

参见附图，其工作原理：

开阀：水泵启动后，液压站通电工作，液压油经单向节流阀11、下端口10进入活塞7的下方，推动活塞7缓慢上升；同时将活塞7上腔的液压油经上端口4排入液压站6；通过活塞杆12带动闸板16上升，阀门开启；调节单向节流阀11的开度，即可调节阀门的开启速度；

关阀：停泵后，液压站同时停电，事先储存的压力油经节流阀5、上端口4进入油缸2的上腔，推动活塞7快速下移；同时将活塞7下腔的液压油从中端口8和下端口10同时排入液压站6；当活塞7的下端面低于中端口8时，活塞7下腔的液压油只能从下端口10排出，因此，活塞7只能以较慢的速度下移，带动阀杆12和闸板16下移，阀门慢慢关闭；调节单向节流阀11的开度，便可调节阀门的关闭速度。