[实用新型]煤泥分选机有效

专利信息
申请号: 200720063685.X 申请日: 2007-06-29
公开(公告)号: CN201052473Y 公开(公告)日: 2008-04-30
发明(设计)人: 庹智平;屈飞 申请(专利权)人: 北京三矿通科技有限公司
主分类号: B03B5/66 分类号: B03B5/66
代理公司: 株洲市美奇知识产权代理有限公司 代理人: 刘国鼎
地址: 100085北京市海淀*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 分选
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种分选机,更具体地说,是涉及一种对浓缩煤泥浆进行分选的煤泥分选机。

背景技术

煤泥分选机是根据物料密度差异性原理,在上升扰动水流中完成轻重物料的分离,以达到精煤与矸石充分分选之目的,它是利用颗粒通过一个自生流态固体床层时的沉降速度来完成分选,在该床层中,悬浮的颗粒物高度富集且相互干扰,形成密度梯度,以限制物料通过底流,该床层中物料的悬浮流动化状态可由上升水流来控制,在反复碰撞、翻腾之后,轻而小的颗粒随上升水流进入溢流,重而大的颗粒则沿筒体边沿下沉进入底流,底流排出是由一个PID自动控制系统调整底部中心栓塞阀的升度来完成。现有的同类分选设备,尚存在处理能力较小、分选率不高和精煤灰分较高等不足之处。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型的煤泥分选机,旨在有效分选-3-+0.25mm粒级的物料,使之用于重介旋流和浮选工艺之间,既能使重介旋流分选的细粒颗下限上移,又能使入浮选的较大颗粒上限下移,最终,使精煤的整体回收率提高。

本实用新型包括煤泥分选室,其特征在于:所述的煤泥分选室5的上部有一个带切向进料管16的分散桶2,穿过分散桶2的中心位置,有一根导杆4,其上端与电控气动缸1相连,下端与栓塞阀10相连,分选室5内,还设有溢流槽3、分配板7、喷嘴11、密度传感器12和倾斜板组13,其中,密度传感器12与电控系统15相连,喷嘴11置于分配板7上并与压力水箱8相连,而倾斜板组13置于分选室5的上部,位于上部周边的溢流槽3则与精煤出口17相连通。

所述的倾斜板组13是沿分选室5内的圆周分布的。

所述的分配板7是一个呈倒锥形的分配板。

本实用新型与功能相近的分选设备相比,优点是处理能力大、分选效率高、精煤灰分低、运行无动力、结构简单、占地面积小、实行自动控制运行、管理维护工作量少且运行成本低。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

图中:1-电控气动缸,2-分散桶,3-溢流槽,4-导杆,5-煤泥分选室,6-横向喷嘴,7-分配板,8-压力水箱,9-栓塞阀座,10-栓塞阀,11-喷嘴,12-密度传感器,13-倾斜板组,14-排污阀,15-PLC电控系统,16-进料管,17-精煤出口,18-工艺清水入口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。

参见附图,本实用新型包括煤泥分选室,其特征在于:所述的煤泥分选室5的上部有一个带切向进料管16的分散桶2,穿过分散桶2的中心位置,有一根导杆4,其上端与电控气动缸1相连,下端与栓塞阀10相连,分选室5内,还设有溢流槽3、分配板7、喷嘴11、密度传感器12和倾斜板组13,其中,密度传感器12与电控系统15相连,喷嘴11置于分配板7上并与压力水箱8相连,而倾斜板组13置于分选室5的上部,位于上部周边的溢流槽3则与精煤出口17相连通。

所述的倾斜板组13是沿分选室5内的圆周分布的。

所述的分配板7是一个呈倒锥形的分配板。

浓缩煤泥浆(浓度为45-50%)通过切向进料管16进入分散桶2,使之均匀地散落到分选室5中,以利于煤泥的分选和减缓对干扰床层的冲击,分散桶顶盖中心安装有控制栓塞阀10动作的电控气动缸1和导杆4,栓塞阀10是排出底流的主要通道,底流控制是一套自动控制系统,根据分选室内下、下两个密度传感器12的比较信号产生的补偿值,由PLC电控系统15发出4-20mA的电流信号使控制器传给电控气动缸1动作,通过导杆4驱动栓塞阀10不断开启和关闭,致使干扰分选层处于一个良好的稳定状态,使沉积于底部的矸石排出,上浮于顶面的精煤经溢流槽3和精煤出口17排出。精煤随着上升水流上浮到分选室顶面,汇集于溢流槽3中,这将极大地提高设备的处理能力,设置于分选室上部的6组倾斜板组13,每组倾斜板平行且等距,使混杂在上浮精煤中的矸石得到进一步分离,从而使精煤中的灰分降低,分配板7置于分选室5的底部,其上安装有400多个喷嘴,呈倒锥形,工作时从喷嘴喷出的水流形成一个理想的干扰流化床,使煤泥得到充分的分选,在连续的干扰分选过程中,密度小、不足以克服水阻力和水浮力的物料(精煤)上浮到顶部溢出,而密度大、具有较大沉降速度的物料(矸石)则向下沉降于分选室底部,经栓塞阀10开启后排出,因此,喷射水流的强弱是调节理想干扰流化床层的重要因素。分选注水是将具有0.25-0.4MPa的工艺清水通过三条支管分散地进入分选室5底部的压力水箱8,供给喷嘴产生喷射的水源,注水流量可根据用户对分选的要求来调节。煤泥分选机操作不需岗位司机,对某一煤种的煤泥水调试好运行参数后,正常生产时不必改变,分选室内部密度梯度的调整是由PID闭环系统自动调节的。在上升水流速度调整到一个适当数值并充满分选室后,便可开始进料,进行正常生产,只有当稳定状态被破坏时,才需重新设置控制参数,为了达到分选效果可改变控制器的设定值。正常运行时,只需观察精煤溢流口和排矸口的情况通过观察溢流量减少及排矸石的流量明显增大和加浓,就预示着分配板上的喷嘴可能被堵塞,需要停车后用水冲洗,排污阀14可用于按需排污。

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