[实用新型]一种生物质成型燃料气化燃烧锅炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及锅炉制造领域，更具体地说涉及一种带机械进料装置，燃烧生物质成型燃料的生物成型燃料气化燃烧锅炉。

背景技术：

目前公知的生物质锅炉，以燃烧生物质散料为主，由于其密度低挥发含量高，热解速度快，难以解决配风量与燃烧速度一致的问题：造成热效率低，灰尘多、冒黑烟，燃料的运输和存放不方便。现阶段出现的生物质颗粒燃料锅炉，部分克服上述缺点，但由于是人工投料，投料量和投料间隔时间靠人工把握，送风量也靠人工调节，造成了进燃料量和配风量不能完全同步，使热效率降低，不能完全控制黑烟排放，工人劳动强度大，这些缺陷防碍了生物质能的利用和推广。

发明内容：

本实用新型所需解决的技术问题是克服已有的技术的缺点，提供一种使用方便、节能高效、利于环境的连续均匀供料、合理配风、燃烧彻底的生物质成型燃料气化燃烧锅炉。

本实用新型通过下述方案予以实现：在同一电动减速机的带动下，圆盘分料器将成型燃料定量地落入螺旋送料器进口，通过螺旋进料器推进锅炉炉膛内，在高温下着火燃烧。由电动鼓风机产生地高压风，经过炉体夹套内的风量分配管被分配成二次风和燃料进口防烟风幕风。通过二次风口，给燃料提供高速扰动的空气，通过风幕口，阻止炉内烟气经螺旋进料口外逸。受烟囱负压的作用，燃烧产生的火焰和高温烟气，与锅炉炉胆辐射换热后向炉烘四周扩散，进入螺纹烟管强化换热后从烟囱排出。成型燃料在固定炉排上燃烧，受后来燃料的推动，燃烬时已被推到固定炉排边沿，灰分从固定炉排落下。

由于电动减速机和电动鼓风机由同一变频控制器控制，控制信号由在锅炉本体上的温度(或压力)传感器提供，这样依据锅炉的温度(或压力)变化，可连续准确地对进料量和配风量进行自动调节，使锅炉运行处于最佳状态。

本实用新型的有益效果是：1、使用方便，采用自动化控制，司炉人员只需把成型燃料放入料斗中，其它工作自动完成。2、节能高效，进料的连续和合理的配风量使其热效率高，生物质可再生能源利用，节约大量煤、气、油等一次性能源。3、利于环境，无黑烟、少灰分，生物质燃料含硫分极少。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型主视图

图2是图1的后视图

图3是图1的纵剖视图

图4是图1的横剖视图

附图标记

1、烟囱，2、温度(或压力)传感器，3、变频控制器，4、锅炉本体，5、电动鼓风机，6、料斗，7、圆盘分料器，8、螺旋送料器，9、电动减速机，10、螺纹烟管，11、炉烘，12、炉胆，13、二次风口，14、风量分配管，15、风幕口，16、炉膛，17、炉体夹套，18、固定炉排。

具体实施方式：

具体实施方案参照附图，料斗6中放入的生物质成型燃料，在电动减机9的带动下，圆盘分料器7将成型燃料定量地落入螺旋送料器8内，螺旋送料器8再将成型燃料推入炉膛16内，成型燃料在高温下着火燃烧，电动鼓风机5产生的高压风通过在炉体夹套17内的风量分配管被均匀地分配成二次风和防烟风幕风，通过二次风口13送出，给燃烧提供高速扰动的空气。通过风幕口15送出，阻止炉膛内的烟气从螺旋送料器8出口处逸出，成型燃料在炉膛中产生的火焰和高温烟气在烟囱1负压的作用下，与炉胆12辐射换热后，向炉烘11四周扩散，进入螺旋烟管10强化传热后，从烟囱1出口排放。成型燃料在固定炉排18上燃烧后受后来燃料的推动，燃烬时已被推到固定炉排18边沿，灰分从固定炉排18间隙中落下，由锅炉本体4上的温度(或压力)传感器2提供的信号，通过变频控制器3控制调节电动减速机9和电动鼓风机5的转速，使其向炉膛器16提供适量的成型燃料和配风量。