[实用新型]双转子联动式平面感应节能电动机

说明书

技术领域

一种将电能转变为动能的机械设备，属电动机领域。

背景技术

现有的电动机一般是固定不动的定子壳体包容可旋转的转子主轴，相互之间的感应磁场为圆柱面，属于径向磁场。其缺陷是转动力矩相对较小，耗能高。

02223297.4号实用新型专利提出了一种“平面感应式电动机”，转动力矩较大。但是，该机只有端面相对的一个圆盘转子和一个圆盘定子，相互之间的感应磁场为平面，属于轴向磁场，轴向磁场存在一个轴向磁吸力，存在一个容易使转、定子擦盘的难题。并且转、定子直径越大、轴向磁吸力越大，因此这种平面电动机不能做大，只能是小型或微型的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双转子联动式平面感应电动机。做到转动力矩大，耗能低，且清除轴向磁吸力，为制作大型组合式电动机提供可能性。

技术方案是转子墙板通过键销或焊接方法固定在主轴上，长埋头螺杆将左、右两个转子的硅钢片铁芯背靠背夹住转子墙板联为一体，每个铁芯悬空端嵌装有内鼠笼环和外鼠笼环；机壳分为左、右两部分，两部分的外周壁体用螺栓固联为一体，机壳两端侧壁分别通过滚珠轴承安装在主轴上，其上分别固定有卷状定子硅钢片磁轭，卷状定子硅钢片磁轭端面与转子端面互相面对且有空气隙，其悬空端内孔和外周上都绕有定子线圈，定子线圈出线连接到机壳外侧接线盒上。

工作原理如下：两个定子的定子线圈通电后分别产生旋转磁场，旋转磁场经空气隙分别在各自对应的转子鼠宠绕组中感应出转子旋转磁场，驱动两个转子朝相同的方向旋转，两个转子形成合力联合带动主轴旋转。

与已有技术相比，本实用新型有下列特点：

1、消除轴向磁吸力，运行安全平稳。

由于两个转子背靠背安装在转子墙板上，两个定子对两个转子产生的轴向磁吸力大小相等且方向相反，互相抵消，因此使转子运转平稳安全，不会发生擦盘事故。

2、可以多机联动，实现电机大型化。

如果将本实用新型作为一个“元件”，那么将多个“元件”的转子墙板以键销方式紧固在同一根主轴上，可实现多机联动，即可制作出组合式大功率电动机。

3、转动力矩大，节省电能。

现有电动机的磁场面积是圆柱体的表面积，圆柱体的半径就是转动力臂。而本实用新型的磁场面面积是环形平面，在保持磁场面积一样的前提下，本实用新型的理伦半径都要大于现有电动机磁场圆柱体的半径。本实用新型的转动力臂是外环、内环半径之非线性增量和的1/2，因此比现有电动机的转动力臂大得多。同样大小的电流在相同的磁场面积中将产生相等的电磁力。在电磁力相等的条件下，由于本实用新型的转动力臂大，因此产生的机械转动力矩要比现有电动机大。两者消耗的电流一样，相对而言本实用新型节省了电能。根据理论分析与推导，节能多少由磁场内、外环直径的比例系数决定，本实用新型比现有电动机节能可达34％。我们曾做过如下试验：用9千瓦双转子联动平面感应电动机和10千瓦普通电动机交替驱动同一台40米扬程的水泵，试验结果是通电电流相同的条件下，本实用新型的出水量多四分之一以上。

附图说明

图1是双转子联动式平面感应节能电动机结构示意主剖图

图2是图1的A向剖视图

图3是图1转子部分B向剖视图

图4是图1的C向局部剖视图

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，转子墙板2通过焊接方式固定在主轴1上，长埋头螺杆7将左、右两个转子3的硅钢片铁芯4背靠背夹住转子墙板2联为一体，每个铁芯4悬空端嵌装有内鼠笼环5和外鼠笼环6，机壳12分为左、右两部分，两部分的外周壁体用螺栓13固联为一体，机壳12两端侧壁分别通过滚珠轴承8安装在主轴1上，其上分别固定有卷状定子硅钢片磁轭9，卷状定子硅钢片磁轭9端面与转子3端面互相面对且有空气隙，其悬空端内孔和外周上都绕有定子线圈10，定子线圈10出线连接到机壳外侧接线盒14上。

为了使卷状定子硅钢片磁轭9既固定在机壳12侧壁上，又没有涡流通道，本实用新型采用了如图4所示的固定结构，即卷状定子硅钢片磁轭9固定端和机壳12侧壁上分别有中心线处于同一径向平面上的燕尾槽，双燕尾销11插入两者的燕尾槽中。双燕尾销11既能使机壳12侧壁平面与硅钢片磁轭9固定端平面无隙连接，又不会产生涡流。

实施例二

与例一基本相同，不同之处是转子墙板2通过键销方式固定在主轴1上。