[实用新型]电连接装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接装置。

【背景技术】

专利号为US6383007的专利揭示了一种连接中央处理器至主机板的电连接装置，如图1所示，为该电连接装置的剖视图，该电连接装置包括一基座6，一滑盖7，一集成电路8，一压盖9以及多个导电端子62。其中，滑盖7组设于基座6的上，集成电路8(相当于中央处理器)组设于滑盖7的上，压盖9组设于集成电路8的上。其中，所述基座6由塑胶材料制成，其一端凹设有一凹槽60，另，基座6上设有多数收容槽61，以收容导电端子62；所述滑盖7对应该凹槽60的位置设有一通孔70，且滑盖7的通孔70的宽度L5小于基座6的凹槽60的宽度L6；所述压盖9用以向基座6抵压集成电路8。在组装时，该电连接装置通过一辅助工具900(如起子)拨动该电连接装置的滑盖7，过程如下：将辅助工具900穿过通孔70并进入凹槽60中，至其末端与凹槽60的底部抵接，此时，辅助工具900处于竖直状态，然后拨动该辅助工具900，至其与滑盖7相接触，继续拨动该辅助工具900，该辅助工具900将在接触点处对滑盖7产生推动作用，驱动滑盖7沿图1中箭头B的方向滑动，进而带动集成电路8安装到位，保证集成电路8上的插脚80与收容槽61中的导电端子62相接触。需要将集成电路8从电连接装置上拆卸下来时，只需反方向拨动辅助工具900即可。

但是，随着电子产品不断向轻薄化、小型化和便携式发展，同时，人们对计算机处理信息的功能和运算速度的要求也越来越高，这就需要在电连接装置基座的有限面积上设置更多的导电端子62以与集成电路8上相应设置更多的插脚80对应，这样一来，在集成电路8的插脚80与导电端子62插接配合时，传递给基座6的力便会增加，因此将会增加辅助工具900推动滑盖的难度，由于辅助工具900和基座6之间存在力的相互作用，所以辅助工具900施加在基座6上的力将增加，所以基座6所承受的力有可能超过其所能承受的范围，而使得基座6发生破裂，为了避免这一现象发生，可以增加基座6的厚度来分散这些力，但是如果基座6的厚度太厚，在生产制造的过程中基座6内部不可避免的将产生气泡，而且厚度越大，产生的气泡将越多，当将电连接装置放置于高温环境中焊接锡球时，气泡受热膨胀并发生破裂，从而也将导致基座6发生破裂。

因此，有必要发明一种新的电连接装置，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种可防止基座破裂的电连接装置。

本实用新型电连接装置，包括：一基板，该基板上设有一基孔；一基座，其内设有多数收容槽，且设于所述基板上，所述基座上开设有一座孔对应上述基孔，且该座孔至少具有一第一直径大于所述基孔的对应孔径；多数导电端子，对应位于所述收容槽内；以及一盖体，所述盖体沿一滑动行程卡扣于所述基座上，该滑动行程恰与所述第一直径同向，并于所述盖体上开设有一盖孔对应所述座孔。

本实用新型电连接装置通过在基板上设置一基孔，在基板上组设一基座，在基座上设置与基孔对应的一座孔，在基座上组设一盖体，该盖体沿一滑动行程卡扣于基座上，并使得与基孔对应的座孔具有一第一直径，该第一直径与盖体的滑动行程方向一致，而且该第一直径大于基孔的对应孔径，从而在辅助工具作动进而推动盖体移动时，辅助工具可以不与基座发生接触，从而可以避免基座发生破裂这样的不良现象发生。

【附图说明】

图1现有的电连接装置的剖视图；

图2是本实用新型电连接装置的立体分解图；

图3为图2所示电连接装置盖体的立体图；

图4为图2所示电连接装置套筒的立体图；

图5为本实用新型电连接装置与基板配合的立体组合图；

图6为图5所示电连接装置未设有套筒时的沿A-A方向的剖视图；

图7为图5所示电连接装置设有套筒时的沿A-A方向的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本实用新型电连接装置作进一步说明。

请参照图2至图7，本实用新型电连接装置100包括一盖体1，一基座2，一基板3，以及一补强件4，补强件4装设于盖体1内，盖体1可滑动的扣合在基座2上，其具有一个沿A-A方向的向前和向后滑动的滑动行程(如图5所示)，基座2上收容有多数导电端子201，且基座2通过锡球(未图示)焊接至基板3上。

基板3实际上是一电路板，在临近其前端的中央位置设有一基孔30。