[实用新型]绗缝机的针排轴和压板轴之驱动机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，特指一种绗缝机的针排轴和压板轴之驱动机构。

背景技术：

参见图1：一般的绗缝机的针排驱动轴和压板驱动轴，大都通过主轴1的圆周转动分别驱动两套曲柄连杆机构(2、3、4和2、8、6)来带动针排驱动轴5和压板驱动轴7做往复摆动，针排驱动轴5和压板驱动轴7再通过运动机构带动缝针和压板做同步的上下往复运动，以缝制衣物或图案，但是，由于缝针和压板做同步的上下往复运动，当缝针下移到最低位置再向上移动时，压板也同时跟着向上移动，极易造成绗缝机的跳线甚至断线，而实际缝制衣物或图案时，则需要缝针向上移动一段距离后，压板再缓慢地向上抬起，以确保走线均匀、稳定。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种改变压板的升降时间和速度、避免跳线、提高产品质量的绗缝机的针排轴和压板轴之驱动机构。

本实用新型是这样实现的：绗缝机的针排轴和压板轴之驱动机构，包括有绗缝机的主轴、针排传动轴和压板传动轴，其特征在于主轴通过与其依次铰接的偏心轮、连杆和针排轴驱动臂带动针排传动轴在设定的角度内摆动，针排传动轴又通过固定在其上的偏心轴及依次与偏心轴铰接的拉杆和压板驱动臂带动压板轴在设定的角度内摆动。

上述的铰接为在所有的铰接轴上的转动部位均设置有轴承。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型的主轴采用曲柄连杆机构再分别通过曲柄连杆机构带动针排轴和压板轴的传动方式，可使压板在缝针向上移动一段距离后，压板再缓慢地向上抬起，确保了缝线的均匀、稳定。

2、本实用新型的转动连接部全部采用无磨损的自润滑轴承，使相互间的摩擦力小，相互的磨损少，从而保证了产品的加工精度，降低了噪音，改善了工作环境，延长了易磨损件的工作寿命。

3、本实用新型通过调整偏心轮的安装角度可调整针排轴和压板轴的运动速度和运动时间，适合缝制不同厚度的织物。

4、本实用新型结构设计合理，设备运行平稳，生产的产品质量稳定，适宜在各种类型的绗缝机上推广应用。

附图说明：

图1是背景技术的传动原理简图；

图2是本实用新型在绗缝机中的立体结构示意图；

图3是本实用新型的针排轴之驱动机构的结构主视图；

图4是本实用新型的压板轴之驱动机构的结构主视图；

图5是本实用新型的针排轴和压板轴之驱动机构的结构左视图；

图6是本实用新型的机构传动简图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图2-6：绗缝机的针排轴和压板轴之驱动机构，包括有绗缝机的主轴10、针排传动轴12和压板传动轴11，其特征在于主轴10通过与其依次铰接的偏心轮20、连杆21和针排轴驱动臂22带动针排传动轴12在设定的角度内摆动，针排传动轴12又通过固定在其上的偏心轴30及依次与偏心轴30铰接的拉杆31和压板驱动臂32带动压板轴11在设定的角度内摆动。

上述的铰接为在所有的铰接轴上的转动部位均设置有轴承。

本实用新型的工作原理：主轴10做圆周转动，通过偏心轮20、连杆21和针排轴驱动臂22带动针排传动轴12在设定的角度内摆动，针排传动轴12又通过偏心轴30、拉杆31和压板驱动臂32带动压板轴11在设定的角度内摆动，当偏心轮20与连杆21转动到一条直线上时，缝针下移到最低点，针排传动轴12的摆动速度最慢，缝针的运动速度也最慢，此时，针排传动轴12再通过偏心轴30、拉杆31和压板驱动臂32带动压板轴11的摆动速度更慢，压板轴11带动压板的运动速度也更慢，此时，缝针再开始上移，则压板会以更慢的速度上移，由于压板的上移速度比缝针的上移速度滞后了一段时间，使缝针提起时，缝料及缝线被压板压住，解决了此时由于缝线的跳线、断线造成的缝制质量不稳定的问题，确保了设备运行平稳，生产的产品质量稳定

本实用新型适宜在各种类型的绗缝机上推广应用。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。