[实用新型]一种吸料口带自洁功能的灌缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于道路裂缝病害养护设备，尤其是一种吸料口带自洁功能的灌缝机，属现有灌缝机的改进技术。

背景技术

道路养护过程中，密封裂缝用的密封胶必须在灌缝机的加热釜内加热到规定的施工温度后才能通过吸料口、沥青泵、加热输胶软管等输胶系统将其灌入到路面裂缝处，吸料口必须置于加热釜内，否则无法吸料和灌缝。而密封胶加热到规定的施工温度后也是一种半流体状态，流动性很差，这样吸料口的进料小孔直径不能太小，否则密封胶会堵塞吸料口，灌缝机不能出料，但是如果将吸料口的进料小孔直径设计过大，密封胶里的杂质、颗粒就会进入到沥青泵，造成沥青泵的损坏，灌缝机同样不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中灌缝机吸料口容易堵塞不能确保灌缝料清洁度与输料顺畅的缺点，提供一种吸料口带自洁功能的灌缝机，以确保灌缝料清洁度与输料顺畅，实现对道路裂缝病害进行优质高效的养护。

实现本实用新型的技术方案是：本实用新型包括有导热油桶，置于导热油桶内的沥青桶，依次连接的吸料口箱、进料管、泵、出料管，搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶片，沥青桶和导热油桶间具有一定间隙的夹层形成导热油腔；泵固定在沥青桶内，搅拌轴与泵的动力输入端轴固连，沥青桶的底部设有与吸料口箱相对应的凹坑，吸料口箱顶部设有若干孔，吸料口箱置于凹坑中且其顶面不高于沥青桶底面，在至少一侧的搅拌叶片下沿固定有能扫过吸料口箱顶部的孔的梳导板。

为了提高梳导板清扫吸料口箱顶部的孔的频率，提高吸料口箱顶部的清洁效果，在上述搅拌叶片的另一侧下沿也固定有能扫过吸料口箱顶部的孔的梳导板。

为减小梳导板清扫时的阻力，梳导板的下侧设有若干开口，形成梳齿排列结构。

为了使梳导板能对所有吸料口箱顶部的孔进行清扫，梳导板的宽度不小于吸料口箱顶部的孔的分布宽度。

本实用新型的工作原理是导热油加热密封胶后，密封胶慢慢熔化，搅拌轴在外界动力的驱使下带动搅拌叶片旋转，泵也跟随一起工作，密封胶处于流动状态后通过孔进入吸料口箱，然后在泵的作用下依次通过进料管、泵、出料管输出到灌缝机体外。在此过程中，当密封胶的张力作用或是未能熔化的密封胶杂质堵塞孔时，梳导片从孔上扫过，从而消除密封胶的张力并带走堵塞孔的颗粒，疏通了密封胶的出料通道，保证顺畅的输出清洁的灌缝胶。

本实用新型的有益效果是通过在搅拌叶片上固定梳导板，工作时搅拌系统带动梳导板一起转动，扫过吸料口的上表面，自动清洁吸料口，有效地防止了吸料口的堵塞，省去了人工清洁吸料口的所有劳动，也无需扩大吸料口的进料小孔直径，确保灌缝料清洁度与输料顺畅，实现对道路裂缝病害进行优质高效的养护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的梳导板的放大图。

上述附图中省略了与本实用新型设计要点无关的其它部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括有导热油桶1、置于导热油桶1内的沥青桶2，吸料口箱3、进料管4、泵6、出料管7、搅拌轴9和固定在搅拌轴9上的搅拌叶片10，沥青桶和导热油桶间具有一定间隙的夹层形成导热油腔；泵6固定在沥青桶2的中心，进料管4一端穿过吸料口箱3顶板并与之固定，另一端通过活节螺母5与泵6的进口端连接，出料管7一端通过活节螺母5与泵6的出口端连接，另一端穿过沥青桶2和导热油桶1后与灌缝管连接；搅拌轴9与泵6的动力输入端轴固连，沥青桶2的底部设有与吸料口箱3相对应的凹坑21，吸料口箱3顶部设有若干孔31，吸料口箱3置于凹坑21中且其顶面不高于沥青桶2底面，优选与沥青桶2底面持平，在搅拌叶片10下沿固定有能扫过吸料口箱3顶部孔31的梳导板8，梳导板8的下侧设有若干开口81，形成梳齿排列结构，梳导板8的宽度不小于吸料口箱3顶部的孔31的分布宽度。

本实用新型工作时，由导热油桶1内的导热油加热沥青桶2内的密封胶后，密封胶慢慢熔化，搅拌轴9在外界动力的驱使下带动搅拌叶片10旋转，泵6也跟随一起工作，密封胶处于流动状态后通过孔31进入吸料口箱3，然后在泵6的作用下依次通过进料管4、泵6、出料管7输出到灌缝机体外。在此过程中，当密封胶的张力作用或是未能熔化的密封胶杂质堵塞孔31时，梳导片8从孔31上扫过，从而消除密封胶的张力并带走堵塞孔31的颗粒，疏通了密封胶的出料通道，保证顺畅的输出清洁的灌缝胶。