[实用新型]一种钻攻二用夹头无效
申请号: | 200720057601.1 | 申请日: | 2007-09-28 |
公开(公告)号: | CN201095004Y | 公开(公告)日: | 2008-08-06 |
发明(设计)人: | 庄文祈 | 申请(专利权)人: | 庄文祈 |
主分类号: | B23B31/10 | 分类号: | B23B31/10;B23B31/38 |
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地址: | 526118广东省高要市马*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钻攻二用 夹头 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种钻攻二用夹头,属于一种机床附件或机床工具。
背景技术:
攻丝夹头主要用于加工螺纹孔,工作时,将丝锥对准加工孔口上,转动丝锥,使丝锥旋入孔内,在孔壁上加工出螺纹。在现有的技术中,攻丝夹头扭矩的调节主要利用一对碟形弹簧与端面齿结合件,这种结构在使用时操作比较麻烦,难以将扭矩调到适当的范围,并且当扭矩突然发生变化而打滑时,由于端面结构会产生冲击,影响丝维的质量与使用寿命;其次由于结构上的原因,整个夹头体过长,致使伸出的主轴距离很长,使整个使用的性能下降也同时缩减了使用的范围;第三:由于单独的扭矩保护设计使得现有攻丝夹头无法胜任一般钻孔工作,因此大大提升了生产的成本;第四:现有的扭矩安全保护攻丝夹头只能单独使用一种规格丝锥,不同的规格丝锥必须更换不同的丝锥锁紧件,大大降低使用效率,具有通用性差的缺点。
发明内容:
本实用新型的目的,是提供一种钻攻二用夹头,它可以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的:它主要包括相互连接的装夹部件、扭矩调节部件及锁紧机构,其特征是在装夹部件的接杆(1)下端为一传动套(10),传动套(10)上方有一功能旋钮孔(11),功能旋钮孔(11)内设置一钻攻功能旋钮(111)及功能定位弹簧(14)及定位钢珠(15),在传动套(10)功能旋钮孔(11)下方设置二通孔,上为扭矩通孔(12),孔内设有钢球(121),下为固定连结通孔(13)内有钢球(131),利用钢球(131)连结传动套(10)与扭矩控制主体(2)的上半部扭矩调节部件(2A),其中扭矩控制主体(2)为扭矩调节部件(2A)与锁紧结构主体(2B)组成,传动套(10)外设有一外壳(4)。
本实用新型与现有技术相比,具有结构简单合理、可钻可攻、同时具有扭矩控制安全性高、操作简便而快捷等优点。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图
具体实施方式:
如图1所示,本实用新型主要包括相互连接的装夹部件、扭矩调节部件及锁紧机构,其特征是在装夹部件的接杆(1)下端为一传动套(10),传动套(10)上方有一功能旋钮孔(11),功能旋钮孔(11)内设置一钻攻功能旋钮(111)及功能定位弹簧(14)及定位钢珠(15),在传动套(10)功能旋钮孔(11)下方设置二通孔,上为扭矩通孔(12),孔内设有钢球(121),下为固定连结通孔(13)内有钢球(131),利用钢球(131)连结传动套(10)与扭矩控制主体(2)的上半部扭矩调节部件(2A),其中扭矩控制主体(2)为扭矩调节部件(2A)与锁紧结构主体(2B)组成,传动套(10)外设有一外壳(4)。
在本实施例中,在扭矩调节部件(2A)上端内部设有一组扭矩调节组(21),扭矩调节组(21)由锥度螺杆(211)穿过锥度圈(212)、扭矩弹簧(213)与螺母齿轮(214)组成,锥度螺杆(211)头端为一矩形凸出圆柱体(216)可穿通扭矩调节部件(2)上端中心孔(217),尾端设有螺纹与螺母齿轮(214)连结,螺母齿轮(214)与二只对称的扭矩调节齿轮(215)齿轮啮合,在扭矩调节齿轮(215)外配合一扭矩调节轮(216),在扭矩调节部件(2A)上端,与传动套(10)上的扭矩通孔(12)相对应处设置钢球通孔(22),与固定连结通孔(13)相对应处设置一圆弧凹槽(23)。
在本实施例中,在扭矩调节部件(2A)下端为一锁紧结构主体(2B),锁紧结构主体(2B)底部为一个中心圆锥孔(24)内设有对应之活动爪(25),锁紧结构主体(2B)外面为一螺纹(241)结合一锁紧螺帽(26),锁紧结构主体(2B)中间内部包括一组固定调整装置(23),固定调整装置(23)由一左塞柱(232)及一右塞柱(233)及一双头螺杆(231)组成,双头螺杆(231)二端设有左右螺纹分别固定左塞柱(232)及右塞柱(233),左右塞柱(232)(233)为矩形设计,与固定调整装置(23)垂直90度处设有二个观查孔(27),观查孔(27)上为一铣平面(271)。
在本实施例中,在钻攻功能旋钮(111)头部设有功能标示(112),中间为凸轮结构(113)和定位点(114)。
在本实施例中,接杆(1)的连结部份(16)为锥度柄形或锥度孔形或直柄形。
工作时,因应机台连结结构不同,接杆(1)的连结部份(16)可选择锥度柄型、锥度孔型或直柄型。
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