[实用新型]坐便器盖板的快装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坐便器，特别是一种坐便器盖板的快装机构。

背景技术

在现有技术中，坐便器的盖板一般通过铰链及铰链座与坐便器连接。拆装盖板清洁时，需要工具的配合才能实现，为用户带来极大不便。如中国专利号ZL200620082402.1公开的一种座厕盖板安装支座，它包含支座、转轴、安装螺栓，其特征是：支座的底部设有滑槽和滑动锁架；安装螺栓设于滑动锁架内；支座上设有滑动锁架固定件。该结构滑动锁架内的安装螺栓固定在座厕上后，可将滑动锁架收入安装支座内，将安装螺栓包合起来，美观大方。但在拆装过程需要螺丝刀等工具帮助，拆装次数过多，更造成螺栓磨损，难以实现拆装，为清洁带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、拆装方便、易于清洁的坐便器盖板的快装机构，以克服现有技术的不足。

按此目的设计的一种坐便器盖板的快装机构，包括依次连接的盖板、铰链和铰链座，其特征是铰链设置有锁扣装置，与铰链座的扣位连接，以实现盖板的快速安装。

所述锁扣装置包括复位弹簧和推块，推块前端设置有限位孔；尾端设置有挡板，挡板上对应复位弹簧设置有定位槽；中部设置有缺口或通孔，缺口或通孔的前侧内壁延伸出凸缘，与铰链座的扣位连接；复位弹簧一端与挡板的定位槽连接，另一端与铰链的弹簧座固定连接。

所述铰链底部套住铰链座，其内壁与铰链座侧面的小斜面锥度配合，弹性件压接在铰链底部和铰链座顶部之间。锥度配合，可防止铰链与铰链座之间有转动与移动，便于安装得牢固；弹性体可以补偿铰链与铰链座的制造偏差，使铰链座与铰链配合更加牢固，不易晃动。

所述铰链截面呈倒U形，一端上部水平设置有连接孔，另一端下部水平设置有推块安装盲孔，孔内底部水平延伸出弹簧座，弹簧座上方对应推块设置有避位孔，推块前端从避位孔穿出，限位螺钉与推块的限位孔连接；铰链底部设置有槽孔，与弹性件固定连接。

所述铰链座侧面为设置有四个或八个小斜面，顶面对应推块的缺口或通孔设置有锁栓，锁栓头部对应推块的凸缘设置有扣位或环形扣位槽，顶面为锥形面，与推块滑动配合。

本实用新型的铰链与铰链座连接时，推块的凸缘沿锁栓头部的锥形面滑入环形扣位槽内；按住推块不放，复位弹簧压缩，凸缘与环形扣位槽分离，实现铰链与铰链座快速装拆。其结构简单合理，拆装方便，易于清洁。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为本实用新型另一角度分解结构示意图。

图3为本实用新型截面结构示意图。

图4为本实用新型主视结构示意图。

图5为图4中A-A剖视结构示意图。

图6为本实用新型使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1和图2，本坐便器盖板的快装机构，包括盖板9、铰链1、铰链座4和锁扣装置，锁扣装置包括复位弹簧7和推块8。铰链1截面呈倒U形(见图5)，一端上部水平设置有连接孔1.3(见图3)，另一端下部设置有推块安装盲孔1.1，孔内底部水平延伸出弹簧座1.2(见图3)，弹簧座上方对应推块设置有避位孔。推块8前端设置有限位孔8.4，尾端设置有挡板8.1，挡板上对应复位弹簧7设置有定位槽8.5；中部设置有通孔8.2，通孔的前侧内壁延伸出凸缘8.3；推块前端从避位孔穿出，限位螺钉6与推块的限位孔连接，使推块限位在铰链1内。铰链底部设置有槽孔1.4，与弹性件10固定连接。复位弹簧一端与挡板8的定位槽8.5连接，另一端与铰链的弹簧座1.2固定连接。铰链座侧面为设置有八个小斜面4.4，顶面对应推块的通孔8.2设有锁栓4.1，锁栓头部对应推块的凸缘8.3设有环形扣位槽4.2，顶面为锥形面4.3，与推块滑动配合。铰链座4通过螺丝2和垫片3与座便器固定连接，其中，铰链座与座便器之间设置有橡胶垫5。铰链1底部套住铰链座4，其内壁1.5与铰链座侧面的小斜面4.4锥度配合，弹性件10压接在铰链底部和铰链座顶部之间。盖板9通过转轴与铰链1的连接孔1.3铰接(见图6)。

工作原理：先将铰链座4固定连接在座便器上，铰链1与盖板9连接好，然后将铰链对准铰链座4，继续下压铰链，推块的凸缘与锁栓的锥形面4.3接触，并沿锥形面滑动，此时，复位弹簧被压缩，直至凸缘滑入环形扣位槽4.2内，复位弹簧复位，铰链与铰链座固定连接，实现快速连接。拆卸时，只需按住推块不放(使复位弹簧压缩)，并往上提起铰链，实现快速拆卸。