[实用新型]排渣方便的煤炉

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种煤炉。

【背景技术】

现阶段我们所看到的煤炉，在清理煤渣时，要么从煤炉底部的进风口处用钩子将煤渣勾出来；要么是从煤炉上方夹出来，这时要先将煤炉上的锅等器具移走，再从煤炉上方将渣夹出或舀出，这两种方式在清理过程中非常不方便，而且会产生大量的灰尘，故完全有必要对类煤炉进行改进。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、排渣时操作方便且不会产生灰尘的煤炉。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种排渣方便的煤炉，包括有炉座和炉身，在炉座的侧壁上开有与炉身的中空孔相通的进风口，在该炉身中空孔的底部设有支承网板，在该网板上设有可在该炉座的轴孔中转动的转动轴，所述的转动轴由设置在炉身外的操作手柄控制转动。

作为对上述的排渣方便的煤炉的改进结构，所述的网板有两个且分别呈半圆形，所述的两网板上的转动轴相平行，所述操作手柄设在其中一网板的转动轴上，所述的操作手柄与另一网板的转动轴之间通过连动杆连接。

作为对上述的排渣方便的煤炉的改进结构，在所述炉座其中一侧的轴孔的底部呈尖状，所述转动轴与该轴孔相接触的部分呈菱形，所述转动轴的菱形部分的两对角线分别与网板的上平面垂直和平行。

作为对上述的排渣方便的煤炉的改进结构，在所述的炉座中设有带把手的抽屉式盛渣斗。

作为对上述的排渣方便的煤炉的改进结构，在所述的进风口外罩有风量控制板。

作为对上述的排渣方便的煤炉的改进结构，在所述的进风口和风量控制板上分别开有多个排孔，所述风量控制板的两侧耳分别插在炉座的耳槽中并可在该耳槽中滑动。

作为对上述的排渣方便的煤炉的改进结构，在所述的炉座外设有鼓风机，该鼓风机的出风口刚好设置在该网板下方的炉座内。

作为对上述的排渣方便的煤炉的改进结构，在所述的炉身上部的侧壁上开有往炉身中空孔下方倾斜的进煤口，在该进煤口处设有进煤口盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于在排渣时，只要轻轻摆动操作手柄，使支承网板转动后与炉身之间露出缺口，这时煤渣就会快速、自动地掉落到炉座内，然后就可顺利清除出炉座内煤渣了，所以本实用新型的结构简单、排渣方便。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的立体图；

图2是本实用新型实施例的局部爆炸图；

图3是图2的I处的局部放大图；

图4是图2的II处的局部放大图。

【具体实施方式】

本实用新型为一种排渣方便的煤炉，它包括有炉座1和炉身2，在炉座1的侧壁上开有与炉身2的中空孔201相通的进风口101，在该炉身2中空孔201的底部设有用来承托煤块的支承网板3，在该网板3上设有可在该炉座1两侧的轴孔102中转动的转动轴4，所述的转动轴4由设置在炉身2外的操作手柄5控制转动。在日常使用煤炉时，网板处于水平状态来承载加在炉身2中空孔201中的煤块。当烧完煤要进行排渣时，只要轻轻摆动操作手柄5，使支承网板3转动后与炉身2形成缺口，这时煤渣就会快速、自动地掉落到炉座1内，然后就可顺利清除出炉座内的煤渣了，所以本实用新型的结构简单、排渣方便。

在本实施例中，如图2所示，所述的网板3有两个且分别呈半圆形，两网板3上的转动轴4相平行，所述操作手柄5设置安装在其中一网板3的转动轴4上，所述的操作手柄5与另一网板3的转动轴4之间通过连动杆6连接后来实现两网板的同步转动。当然，也可以采用单一网板方式，这时网板3大小与炉身2的中空孔201相对应。

在图2所示的实施例中，在所述的炉座1其中一侧的轴孔102的底部呈尖状(当然，也可以把两侧的轴孔都设置成尖底状)，这时转动轴4与此轴孔102相接触的部分401呈菱形(最佳的形状是正方形)，所述转动轴4的菱形部分401的两对角线分别与网板3的上平面301垂直和平行。这样，在网板处于水平地承载煤块的工作状态时，该菱形部分401的底部尖角刚好落在该尖状轴孔的底尖处，从而可以使网板3更加平稳地承载其上的煤块而不会轻易倾倒。

为了方便地取出卸下来的煤渣，于是在炉座1中设有带把手701的抽屉式盛渣斗7。