[实用新型]剪切精确的木工液压单板剪切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其是一种可提高剪切精确度的木工液压单板剪切机。

背景技术

现有结构的木工液压单板剪切机，其结构包括机架，机架上设置有工作台，工作台上方的机架上还装设有剪切刀及其液压驱动缸，工作台上对应剪切刀垂直位置固定有剪切板。剪切薄板时，薄板放置在工作台上并覆盖在剪切板表面，剪切刀在液压驱动缸带动下，对工作台上的薄板进行剪切，由于机架上没有设置薄板固定机构，因此，工作台上的薄板在剪切刀剪切时，容易受剪切力作用而发生移位，导致薄板剪切不精确，影响薄板的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，薄板剪切精确的木工液压单板剪切机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种剪切精确的木工液压单板剪切机，包括机架，机架上设置有工作台，工作台上方的机架上还装设有剪切刀及其液压驱动缸，所述工作台上表面设置有剪切板，工作台后端的机架上装设有滑轨，滑轨上设置有滑动座，滑动座上设置有推动臂，推动臂外端与剪切板相连，推动臂上还设置有支轴，一夹料臂设于支轴上、并以所述支轴作支点，夹料臂一端延伸至剪切板，另一端与滑动座上的气缸伸缩端相连。工作时，夹料壁以支轴作支点，其一端受气缸伸缩端作用，另一端会夹紧剪切板上的薄板，因此，剪切刀对薄板剪切加工时，薄板不会受剪切力作用移位，从而确保薄板的剪切精确度。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

所述滑动座上沿其长度延伸方向设置有若干个推动臂，对应每一推动臂上均设置有所述夹料臂，薄板在多个夹料臂的作用下，可提高其薄板的夹固度。

所述推动臂外端与剪切板固定连接，剪切板在推动臂作用下，沿工作台作前后滑动。

所述滑动座是具有一定长度的型材，推动臂与滑动座之间设置螺钉相连，因此，推动臂装拆方便。

作为滑轨的具体结构，所述滑轨是滚珠丝杆，滚珠丝杆与步进电机相连，滑动座通过滚珠套设于滚珠丝杆上。工作时，滚珠丝杆由步进电机带动旋转，滑动座通过滚珠套沿滚珠丝杆长度方向作前后滑动，从而带动推动臂滑行，剪切板在推动臂作用下沿工作台作前后方向滑行，因此，剪切刀剪切薄板时，其剪切力施加在剪切板的不同位置上，以克服因剪切刀每次剪切均对剪切板的同一位置施加剪切力，而导致剪切板使用寿命降低的缺陷。

所述滚珠丝杆两则的工作台后端还设置有精密直线导轨，滑动座的对应两则坐于精密直线导轨上。以提高滑动座滑行的整体平衡度。

本实用新型的有益效果是：

1)、本结构的木工液压单板剪切机，其夹料壁以支轴作支点，其一端受气缸伸缩端作用，另一端会夹紧剪切板上的薄板，当剪切刀对薄板剪切加工时，薄板不会受剪切力作用移位，从而确保薄板的剪切精确度；

2)、本实用新型木工液压单板剪切机上的滑轨是滚珠丝杆，滚珠丝杆与步进电机相连，滑动座通过滚珠套设于滚珠丝杆上，剪切刀剪切薄板时，其剪切力施加在剪切板的不同位置上，以克服因剪切刀每次剪切均对剪切板的同一位置施加剪切力，而导致剪切板使用寿命降低的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是滑动座、推动臂、夹料臂和气缸的传动关系示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种剪切精确的木工液压单板剪切机，包括机架1，机架1上设置有工作台2，工作台2上方的机架1上还装设有剪切刀3及其液压驱动缸，所述工作台2上表面设置有剪切板4，工作台后端的机架1上装设有滑轨5，所述滑轨5是滚珠丝杆，滚珠丝杆与步进电机11相连，滑动座6通过滚珠套12设于滚珠丝杆上。以滚珠丝杆作为滑轨5上设置有滑动座6，滑动座6上沿其长度延伸方向设置有若干个推动臂7，每一推动臂7外端与剪切板4固定相连，一推动臂7上还设置有支轴8，一夹料臂9设于支轴8上、并以所述支轴8作支点，夹料臂9一端延伸至剪切板4，另一端与滑动座6上的气缸10伸缩端相连。

所述滚珠丝杆作为滑轨5两则的工作台2后端，还设置有精密直线导轨13、14，滑动座6的对应两则坐于精密直线导轨13、14上。

工作原理：工作时，待加工的薄板会首先放置在剪切板4上，夹料臂9以支轴8作支点，其一端受气缸10伸缩端作用，另一端会夹紧剪切板4上的薄板；因此，剪切刀对薄板剪切加工时，薄板不会受剪切力作用移位，从而确保薄板的剪切精确度；再者，以滚珠丝杆作为滑轨5，滚珠丝杆由步进电机11带动旋转，滑动座6通过滚珠套12沿滚珠丝杆长度方向作前后滑动，从而带动推动臂7滑行，剪切板4在推动臂7作用下沿工作台2作前后方向滑行，因此，剪切刀3剪切薄板时，其剪切力施加在剪切板4的不同位置上，以克服因剪切刀3每次剪切均对剪切板4的同一位置施加剪切力，而导致剪切板4使用寿命降低的缺陷。