[实用新型]一种新型取暖炉无效
申请号: | 200720056461.6 | 申请日: | 2007-08-28 |
公开(公告)号: | CN201100684Y | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 任建华;杨经武 | 申请(专利权)人: | 任建华;杨经武 |
主分类号: | F24C3/04 | 分类号: | F24C3/04;F24C15/24 |
代理公司: | 江门嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 张清 |
地址: | 529000广东省江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 暖炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种取暖炉,尤其是一种燃气或燃油取暖炉。
背景技术
现有的燃气或燃油取暖炉包括炉体和炉头,炉头上方固定安装有辐射管罩,燃气或燃油在燃烧过程中会产生大量的热将辐射管罩加热至高温,通过其向外界辐射热能而达到取暖的效果;为了有效利用热能,辐射管罩上方还装有反射罩,另外,辐射管罩外围设置了带栅格的保护网,将发热的辐射管罩与外界隔开来以保证使用的安全。这类取暖炉在结构上存在的问题是:辐射管罩只有下部固定挂装在取暖炉的支撑架上,上部还承载有反射罩,这样会导致辐射管罩在长期高温工作及反射罩的重压作用下容易发生变形甚至损坏,需要经常更换,而保护网是挂装在辐射管罩外围,本身不能承受重力,则当辐射管罩变形受损时保护网也会随之变形,导致整个产品的外观受到破坏,因此还需要经常更换保护网,影响了产品的使用寿命;同时,由于辐射管罩需要承受重量,为了保证强度,辐射管罩也不能做的太高太长,这样就使得取暖炉在高度方向上的热量辐射受到了限制;而且,对辐射管罩的材质也有较高要求,不可以使用机械强度低和易碎的材料,如陶瓷玻璃等等,这些问题导致产品的设计也受到了很大的限制。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种可防止辐射管罩承重变形的结构新颖的取暖炉,且拆装后体积小,便于包装运输。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型取暖炉,包括炉体和炉体内的炉头,炉头上套装有辐射管罩,辐射管罩顶端套装有带出气孔的阻尼器组件,所述阻尼器组件包括固定板及阻尼器,阻尼器组件上方还固定设置有反射罩,所述辐射管罩外围包绕着保护网架,保护网架包括有多条竖向支撑杆,所述竖向支撑杆的两端一端支撑固定在炉体上,另一端连接阻尼器组件固定板和/或反射罩将其支撑固定在保护网架上方。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的取暖炉通过保护网架支撑杆的两端一端支撑在炉体上,另一端支撑住辐射管罩上方的重物,使热辐射管罩不必承受外界压力,即使工作在高温下也不容易变形,而保护网架也不会随之变形,保证了产品的外观,同时大大延长了产品的使用寿命;由于辐射管罩下端套装在炉头上,上端通过支撑杆支撑阻尼器组件并套装在辐射管罩上间接固定,这种两端固定同时不承受重量的结构使辐射管罩可以做得更高更长,发热面积更大,取暖效果更好,同时,也扩大了辐射管罩的选材范围,使产品具备多样性;另外,由于保护网架支撑杆与其下方的炉体为各自独立的两部分,可以方便地拆装连接,使得产品在包装时体积可以更小,运输成本更低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的立体拆分示意图;
图2是图1实施例组装后的示意图;
图3是图2中的A处放大图。
具体实施方式
参照图1、图2,一种新型取暖炉,包括炉体1及炉体上的炉头11,炉头11上套装有辐射管罩4,辐射管罩4顶端套装有带出气孔的阻尼器组件5,阻尼器组件5包括固定板51及阻尼器52,阻尼器组件5上方还固定设置有反射罩2;辐射管罩4外围包绕着保护网架3,保护网架3包括有多条竖向支撑杆6,竖向支撑杆6的两端一端支撑固定在炉体1上,另一端连接阻尼器组件固定板51和/或反射罩2将其支撑固定在保护网架3上方,反射罩2上还套装有网罩9。
为了使连接结构更紧凑,保护网架3通过其支撑杆6上、下两端延伸出的支撑部61、62分别穿过炉体1、阻尼器组件固定板51及反射罩2并固定连接。当然,支撑杆上端的支撑部61也可以只与阻尼器组件固定板51或反射罩2固定连接,固定板51再和反射罩2连接,同样可以达到通过支撑杆支撑住辐射管罩上方的重物的作用。
在辐射管罩4上套装阻尼器52,可以控制燃烧后的烟气排放速度,使燃气燃烧更充分以及更有效地利用热能。为了实现空气的引导和对流,在炉头11外围套装了带进气口的下固定圈8,并在周边设置有下定位孔81,保护网架3的支撑杆6通过其下支撑部62穿过下固定圈8周边的下定位孔81固定在炉体1上。同时,也可以在阻尼器组件5的外围设置上固定圈7,支撑杆6通过其上支撑部61穿过上固定圈7周边的上定位孔71及阻尼器组件固定板51和反射罩2上的相应通孔并以螺母锁紧在反射罩2上。
参照图3,炉体1上部内凹形成支撑保护网架3的支撑面12,保护网架3通过其支撑杆6的下支撑部62穿过支撑面12并以螺母锁紧固定在炉体1上,这样的设计使得保护网架下端与炉体1的连接处位于炉体内的隐蔽位置,保证了产品的外形具有整体性和连贯性,更加美观。
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