[实用新型]连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种导电端子数量较多且直立安装在基板上的连接器。

【背景技术】

目前多数的直立式连接器，其导电端子在设计上通常是由对接部，过渡部及焊接部构成的。同时直立式安装在基板上的连接器在电连接器领域中应用的越来越多，如美国专利第5173056号所揭示的就是一种典型直立式电连接器，其多个导电端子的对接部和焊接部都分别在不同的平面上，且多个端子的对接部在一平面上，焊接部也在同一平面上，同时多个端子是等长的，形成一矩阵阶梯状分布，由于各多个端子的对接部与焊接部之间为一过渡部，而没有相应支撑过渡部的绝缘体，所以多个端子的矩阵结构不稳定，且交错的过渡部之间在传输信号时容易相互干扰。

因此，有必要设计一种新型连接器，以解决上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术方案在于提供一种连接器，使连接器导电端子的矩阵排列更具稳定性，且交错的过渡部之间在传输信号时容易相互干扰。

为了实现上述目的，本实用新型连接器包括一绝缘本体，该绝缘本体包括舌板和绝缘块，该绝缘块表面处有至少一条沿垂直于基板方向的凹陷槽；至少有一组导电端子分布在上述绝缘块上，上述导电端子设有至少一弯曲部和焊接部，该导电端子经过该弯曲部后向垂直于基板的方向延伸形成一焊接部，且弯曲部和焊接部同时收容在上述绝缘块表面处的凹陷槽内。

对本实用新型所作的进一步技术改进是：绝缘块呈一个直角三角形，弯曲部是导电端子以45度的方向，向垂直于基板方向扭曲而成。导电端子的焊接部收容在绝缘块垂直于基板的凹陷槽内。

本实用新型与现有技术相比，具有如下显而易见的实质性特点和优点：因为本实用新型连接器的导电端子是并排收容在绝缘本体表面的凹陷槽内，所以该连接器导电端子的矩阵排列更具稳定性，且交错的过渡部之间在传输信号时容易相互干扰。

因绝缘块呈一个直角三角形，弯曲部是导电端子以45度的方向，向垂直于基板方向扭曲而成。所以在易于节省生产制造的原材料成本和易于加工制造。

同时导电端子的焊接部收容在绝缘块垂直于基板的凹陷槽内，所以连接器更具稳定性，且易于加工制造。

【附图说明】

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的导电端子与绝缘本体分离时的立体图；

图2是图1的导电端子收容入绝缘本体的正视图；

图3是图2的后视图；

图4是电连接器端子的立体图；

【具体实施方式】

请参阅图1至图3所示，连接器包括绝缘本体2和两组的导电端子1，导电端子1固持在绝缘本体2上。连接器通过导电端子1的对接部11与公头对接，同时通过端子的焊接部13与一基板连接，从而起到电性导通作用。

请参阅图4至图7所示，所述的连接器导电端子1包括，在同一平面上且收容于绝缘本体2上舌板21的对接部11，焊接部13及由导电端子1向由对接部11确定的平面一侧偏移延伸所形成的弯曲部12，导电端子1的弯曲部12呈扭曲状收容于绝缘本体2上。

请参阅图1至图3所示，连接器中包括绝缘本体2和两组的导电端子1，导电端子1并排间隔地收容在绝缘本体2上。绝缘本体2的舌板21垂直于基板的表面上有与多个端子相对应的凹陷槽211。在垂直于基板方向的同一组导电端子1的对接部11在绝缘本体2舌板21垂直于基板的表面上并排间隔水平地收容于绝缘本体2舌板21的凹陷槽内211。绝缘本体2包括两个向后凸出呈直角三角形的绝缘块22，绝缘块22的表面处有多个与导电端子1相对应，且垂直于基板方向的凹陷槽221。弯曲部12及部分焊接部13于对接部11收容入绝缘本体2的绝缘块22的凹陷槽221内，形成由上至下依次向后移的形状，且相邻两导电端子1的弯曲部12高度差相等，以确保导电端子1的等长。导电端子1的对接部11，焊接部13和弯曲部12位于绝缘本体2的同一侧。导电端子1的焊接部13通过弯曲部12沿垂直于基板的方向向下延伸，且垂直于基板，最终使连接器通过导电端子1的焊接部13焊接在基板上。两组导电端子1对称地收容在绝缘本体2的两侧，且绝缘本体2收容导电端子1的弯曲部12和部分焊接部13的两绝缘块21之间有一空槽222，使两组导电端子相互间隔开。

当然，以上是实施该实用新型的方式之一，在多个导电端子的对接部在垂直于基板的同一平面上的直立式连接器中，导电端子的弯曲部的具体形状不局限于本具体实施方式的弯曲部所示，只要具有端子等长这一技术特徵就落入了本实用新型的权利保护范围内，而不论多个导电端子焊接部是否在同一平面内，是否垂直于基板。同时绝缘块为三角形外，还可以是长方形，正方形等其他形状都是实施本实用新型的方式。