[实用新型]镜片压弯模具无效
| 申请号: | 200720055376.8 | 申请日: | 2007-08-09 |
| 公开(公告)号: | CN201080006Y | 公开(公告)日: | 2008-07-02 |
| 发明(设计)人: | 杨朝翔 | 申请(专利权)人: | 杨朝翔 |
| 主分类号: | B29C51/30 | 分类号: | B29C51/30;B29C51/28;B29C33/38;B29L11/00 |
| 代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 | 代理人: | 李永庆 |
| 地址: | 510000广东省广州市花都区狮岭*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镜片 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及镜片加工模具领域,具体地说,涉及一种镜片压弯模具。
背景技术
目前,传统的镜片压弯模具,一般采用的是压塑式或是吸塑式,其压模效果不佳,受力不均匀,容易损坏镜片。目前,市场上尚未见到压模效果好,受力均匀的镜片压弯模具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压模效果好,受力均匀的镜片压弯模具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
本实用新型的镜片压弯模具,包括上模、下膜,其特征在于:在所述上模的下端设有矽胶膜,在该上模上设有进气孔,所述进气孔与矽胶膜相连通,在下膜上端设有与设在上模下端的矽胶膜相配合的槽,在该槽上设有一矽胶膜,在下膜上设有排气孔,该排气孔与所述的槽相连通。
所述的矽胶膜是弧形矽胶膜。
所述的矽胶膜是球形矽胶膜。
所述的进气孔设在上模的中间部分。
所述的排气孔设在下膜的中间部分。
所述的上模、下膜都是由铝材料制成。
由于采用了上述结构,本实用新型通过在所述上模的下端设有矽胶膜,在该上模设有进气孔,所述进气孔与矽胶膜相连通,在下膜的上端设有与设在上模下端的矽胶膜相配合的槽,在该槽上设有一矽胶膜,在下膜上设有排气孔,该排气孔与所述的槽相连通,因此本实用新型工作时,与传统的压塑式或是吸塑式的压弯模具相比较,本实用新型采用了吹塑式,通过往进气孔吹气,使本实用新型压弯镜片时的受力均匀,不会损坏镜片,其压弯镜片的效果好,质量佳;此外,本实用新型结构简单、加工制造容易,易形成批量生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型镜片压弯模具的剖视图。
具体实施方式
如图1所示,它是本实用新型镜片压弯模具的剖视图。一种镜片压弯模具,包括上模1、下膜4,其中上模1、下膜4都是由铝材料制成。在本技术方案中,在上模1下端设有矽胶膜2,其中矽胶膜2是球形矽胶膜,在该上模1的中间部分设有用于进气的进气孔5,进气孔5与该矽胶膜2相连通;在下膜4上端设有与设在上模1下端的矽胶膜2相配合的槽3,在下膜4的槽3上也设有一矽胶膜2,在下膜4的中间部分设有用于排气的排气孔6,该排气孔6与所述的槽3相连通。
本实用新型使用时,把镜片放在下模4的矽胶膜2上,上模1移动对镜片加工,其中通过进气孔5进气,由于进气孔5与上模1下端的矽胶膜2相连通,故气体由进气孔5进入该矽胶膜2,因此其使上模1下端的矽胶膜2对镜片的受力均匀,使经其加工的镜片质量好、效果佳,实现本实用新型的功效。
总之,本实用新型虽然例举了上述优选实施方式,但是应该说明,显然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型。因此,除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围,否则都应该包括在本实用新型的保护范围之内。
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