[实用新型]一种泡沫乳液泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种日用化工包装配件，特别是一种泡沫乳液泵。

背景技术

现有的泡沫乳液泵一般由瓶盖、带喷嘴的按头、活塞筒、上活塞、下活塞、复位弹簧、导芯、泡沫管及球珠等部件组成，其具体装配结构有如中国专利01256302.1所公开了一种“泡沫乳液泵”。这种结构的泡沫乳液泵由于将按头直接与上活塞相套接，使得泵体的上活塞总是直接承受按头传递过来下压力，而人们在实际使用中，每次按下按头时，并不能保证手都是垂直向按头施加下压力的，从而使上活塞产生略带偏置活塞运动，直接影响活塞工作性能，造成泵体的抽液效果不佳、泡沫质量不稳定的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述存在问题和不足，提供一种结构合理、可靠性高，抽液效果好、泡沫质量稳定的泡沫乳液泵。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种泡沫乳液泵，包括瓶盖、带喷嘴的按头、活塞筒、上活塞、下活塞、复位弹簧、导芯、泡沫管及球珠，其中按头套装在瓶盖顶部开有的通孔中，所述活塞筒套装于瓶盖底部的腔体中，所述上活塞可上、下活动地套装于活塞筒中，且其顶部与按头相套接，所述下活塞的上部套装于上活塞中，而其下部套装入活塞筒底部做出有的乳液室中，所述复位弹簧的上端套置入下活塞中，且其下部套装于乳液室内做出有的中空导液管上，所述导芯套装于下活塞中，且其下部套置入中空导液管中，所述泡沫管装置于按头中，所述球珠装置于乳液室底部做有腔槽中，其特点在于所述按头与上活塞之间还设置有用于将按头与上活塞套接一起的活塞件，该活塞件随上活塞的运动而可上、下运动地装置于瓶盖与活塞筒之间。

为使活塞件能够与各部件紧密、合理套接一起，进而确保所构成的泵体具有良好工作性能，上述活塞件为与瓶盖相配匹的阶梯形中空套接件，且其顶部做出有与按头相套接的连接顶管，上述按头通过其内做出有的导向管套接于连接顶管上而装置于瓶盖的顶部的通孔中，上述泡沫管通过其上部套装于按头内的导向管中及其下部对应地套装入连接顶管中而套装于按头中。上述活塞件的内腔中设置有嵌接环，且该嵌接环与其腔壁形成的嵌接槽，上述上活塞上对应地做出和形成有与之相嵌接的嵌接环和环槽，且上活塞的上边缘还做出有与活塞件的腔壁相套装的环边，上述活塞件与上活塞通过其之间嵌接环、嵌接槽及其腔壁与环边的相对嵌装而套接一起。上述活塞件中做出有供下活塞的上端部套装的套接腔，上述下活塞的上端部对应地做成与之相套装的套接端，其穿过上活塞套装入活塞件的套接腔中。

本实用新型由于采用在按头与上活塞之间设置有活塞件的结构，使本实用新型通过该活塞件能有效消除了因用户的操作不当而影响上活塞工作性能的问题，确保了所构成泵体的抽液效果和产生泡沫的质量，并具有可靠性高、结构合理的特点。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

附图说明

图1为本实用新型方案一的剖视结构示意图。

图2为本实用新型方案二的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型所述的一种泡沫乳液泵，包括瓶盖1、带喷嘴的接头2、活塞筒3、上活塞4、下活塞5、复位弹簧6、导芯7、泡沫管8及球珠9，其中按头2套装在瓶盖1顶部开有的通孔中，所述活塞筒3套装于瓶盖2底部的腔体中，所述上活塞4可上、下活动地套装于活塞筒3中，且其顶部与按头2相套接，所述下活塞5的上部套装于上活塞4中，而其下部套装入活塞筒3底部做出有的乳液室31中，所述复位弹簧6的上端套置入下活塞5中，且其下部套装于乳液室31内做出有的中空导液管32上，所述导芯7套装于下活塞5中，且其下部套置入中空导液管32中，所述泡沫管8装置于按头2中，所述球珠9装置于乳液室31底部做有腔槽中。为了解决现有泡沫乳液泵存在的抽液效果不佳、泡沫质量不稳定的问题，本实用新型所述按头2与上活塞4之间还设置有用于将按头2与上活塞4套接一起的活塞件10，该活塞件10随上活塞4的运动而可上、下运动地装置于瓶盖1与活塞筒3之间。这使本实用新型通过该活塞件10能有效消除了因用户的操作不当而影响上活塞工作性能的问题，确保了所构成泵体的抽液效果和产生泡沫的质量。为使活塞件10能够与各部件紧密、合理套接一起，进而确保所构成的泵体具有良好工作性能，如图1与图2所示，所述活塞件10为与瓶盖1相配匹的阶梯形中空套接件，且其顶部做出有与按头2相套接的连接顶管101，所述按头2通过其内做出有的导向管21套接于连接顶管101上而装置于瓶盖1的顶部的通孔中，所述泡沫管8通过其上部套装于按头2内的导向管21中及其下部对应地套装入连接顶管101中而套装于按头2中。为了使泵体能够产生更佳的泡沫质量，又如图1、图2所示，所述活塞件10的连接顶管101中设有带穿孔的阻隔板102，以使本实用新型通过该阻隔板102的阻挡而使抽上来的乳液形成更大压力，冲过阻隔板102的穿孔经泡沫管8喷出泡沫质量更佳的乳液体。为使活塞件10能够更为可靠地与上活塞4、下活塞5连接一起，如图所示，所述活塞件10的内腔中设置有嵌接环103，且该嵌接环103与其腔壁形成的嵌接槽104，所述上活塞4上对应地做出和形成有与之相嵌接的嵌接环41和环槽42，且上活塞4的上边缘还做出有与活塞件10的腔壁相套装的环边43，所述活塞件10与上活塞4通过其之间嵌接环、嵌接槽及其腔壁与环边43的相对嵌装而套接一起。所述活塞件10中做出有供下活塞5的上端部套装的套接腔105，所述下活塞5的上端部对应地做成与之相套装的套接端54，其穿过上活塞4套装入活塞件10的套接腔105中。所述下活塞5上位于上活塞4内腔中的位置做出有环翼51，该环翼51还设置有嵌接环52及形成有嵌接槽53，所述上活塞4内腔中对应地设置有与之相套装的内环柱44和环槽45，所述下活塞5与上活塞4通过其嵌接环52与环槽45、嵌接槽53与内环柱44的相嵌接而可靠地连接一起。本实用新型的按头2结构可以根据实际需要，做成如图1与图2所示的两种不同实施方案。当做成如图1所示的实施方案时，为了防止产品包装或搬运时被误按出乳液以及在使用过程中的有效防尘，可以在瓶盖1加装一个防尘盖100。而当做成如图2所示的实施方案时，为了防止产品包装或搬运时被误按出乳液，可以采用在按头2的侧面上做出有凸面22，且在该凸面22的下部做出有限位槽23，所述瓶盖1顶部的通孔中对应地做出有供凸面22穿插的缺口11，所述按头2套装于瓶盖1上，其凸面22对应地穿套于缺口11中，然后，通过将按头2向左或向右旋转一定角度，使限位槽23与瓶盖1的通孔的孔边的相嵌来实现按头2的定位。而当开启产品使用时，可将按头2扭转一定角度，使其限位槽23与缺口11相对应好，即可使按头2能按下使用。