[实用新型]一种热泵式蓄水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热泵式蓄水箱。

背景技术

目前的热泵式蓄水箱，其结构一般由箱体、进水口、出水口、带进液口及出液口的工质管组成。工质管设置在箱体内，进水口和出水口分别与箱体连通形成循环回路，而换热工质则通过进液口和出液口形成循环回路。通过两个回路的运行，使换热工质对水箱内的水进行加热，达到制备热水的目的。然而，出于蓄水箱的热交换系数及其制造成本考虑，现有的工质管大多为铜管。工质管长期泡浸在水里，长时间使用后容易出现腐蚀的现象，并会使工质管破裂。换热工质溢出至水箱后，除了大大降低工质管的换热效率外，还会严重污染水箱里的水。此外，现有的工质管安装在箱体内，受到水箱大小的限制，工质管的有效换热面积也受到极大的限制。因此，现有热泵式蓄水箱的结构仍然有待进一步改善。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、换热效果好且使用寿命长的热泵式蓄水箱。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种热泵式蓄水箱，包括箱体、设于箱体上并与箱体连通成水循环回路的进水口和出水口、工质管及与工质管连通成工质循环回路的进液口和出液口，其特征在于：所述工质管设在箱体外，水管设在工质管内。

所述工质管设在箱体底部。

所述水循环回路上设有恒温控制器。

所述水循环回路上设有水泵。

所述壳体内设有感温探头，感温探头与恒温控制器连接。

所述水循环回路的流动方向与工质循环回路的流动方向相反。

所述箱体外设有可包容箱体和工质管的壳体。

所述箱体与壳体之间设有绝热层。

本实用新型对现有的热泵式蓄水箱进行改进，把水管设置在工质管内，而工质管则设置于箱体外。工质管与箱体分离，有效的保证了箱体内的水不会受到工质的污染，而且可以大大的降低水对工质管的腐蚀。此外，工质管设置在箱体外，因而工质管与水管之间的有效热交换面积即不受箱体大小的限制，提高了热交换的效率。

附图说明

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型中工质管与水管截面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

根据图1及图2所示，本实用新型的热泵式蓄水箱主要由箱体1、进水口2、出水口3、工质管4、进液口5及出液口6组成，其中进水口2、出水口3设于箱体1上，并与箱体1连通成水循环回路；而进液口5及出液口6与工质管4连通成工质循环回路。工质管4设在箱体1外，其位置可以是箱体1的底部、顶部或者是外侧。循环水路的水管套接在工质管4内，且在循环水路上安装有恒温控制器7和水泵8。其中恒温控制器7与一个设置在箱体1内的感温头连接，用于监控箱体内的水温；而水泵8则可以加快水循环回路里水的流动速度，使工质管4的换热速度更快。水循环回路的流动方向与工质循环回路的流动方向可以相反，也可以相同。为了使换热过程中工质管4与箱体1之间的热量不外流，在箱体1外设置一壳体9，壳体9可把工质管4包容在其中。箱体1与壳体9之间设有绝热层，有效保证了箱体1和工质管4的热量不会以自然对流的形式散失到空气中。本实用新型的热泵式蓄水箱使工质管4与箱体1分离，有效的保证了箱体1内的水不会受到工质的污染，而且可以大大的降低水对工质管4的腐蚀。此外，工质管4设置在箱体1外，因而工质管4与水管之间的有效热交换面积即不受箱体1大小的限制，提高了热交换的效率。