[实用新型]采用蒸气喷射式压缩机的增强型空调器有效
申请号: | 200720052435.6 | 申请日: | 2007-06-02 |
公开(公告)号: | CN201043821Y | 公开(公告)日: | 2008-04-02 |
发明(设计)人: | 李金波;伍光辉;程志明;钟宇 | 申请(专利权)人: | 广东美的电器股份有限公司 |
主分类号: | F25B1/06 | 分类号: | F25B1/06 |
代理公司: | 佛山市粤顺知识产权代理事务所 | 代理人: | 唐强熙 |
地址: | 528300广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 蒸气 喷射式 压缩机 增强 空调器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种空调器,特别是一种采用蒸气喷射式压缩机的增强型空调器。
背景技术
空调器分室内机(室内单元)与室外机(室外单元)以及连接室内外机的连接管组件三部份。室内机的换热器通称蒸发器,室外机的换热器通称冷凝器。单冷型空调器的室外机制冷系统的主要零部件有压缩机、冷凝器、节流机构(比如毛细管)以及管路件。热泵型空调器室外机制冷系统的主要零部件有压缩机、冷凝器、节流机构(比如毛细管)、电磁四通阀以及管路件。
普通的空调器在压缩机选定的情况下,在系统匹配好之后是不能改变其输出能力。当其运行制冷模式时,见附图1,用户在开机较长时间后温度才能下降到用户设定的温度;当其运行开制热模式时,见附图2,随着室外温度的降低,制热效果会下降,特别是当室外温度降到-10度左右时,其制热效果严重变差,不能满足需要。并且,普通空调器化霜时冷媒行走的是制冷模式下的方向,见附图7,低温化霜时回压缩机的冷媒比容增大,流量较小,化霜的时候较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、舒适程度高、控制方便、操作灵活、能耗低、且可调节输出功率的采用蒸气喷射式压缩机的增强型空调器,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种采用蒸气喷射式压缩机的增强型空调器,包括蒸发器、冷凝器和节流元件,其结构特征是空调器中设置有蒸气喷射式压缩机和蒸气闪发器,蒸气闪发器与蒸气喷射式压缩机的中压出口相接。
所述的节流元件包括第一节流元件和第二节流元件,第一节流元件设置在冷凝器和蒸气闪发器之间,第二节流元件设置在蒸发器和蒸气闪发器之间。
所述的空调器中还设置有电磁四通阀,蒸发器的出口与电磁四通阀的E接口相连通,电磁四通阀的S接口与蒸气喷射式压缩机的低压入口相连通,电磁四通阀的C接口与冷凝器的入口相连通,电磁四通阀的D接口与蒸气喷射式压缩机的高压出口相连通。
本实用新型采用蒸气喷射式压缩机代替普通压缩机,并增加一个蒸气闪发器。它可根据具体的使用状况进行输出功率的调节:在刚开机制冷或制热时,空调器会输出比普通空调器更高的制冷量或制热量,当制冷或制热需求下降时,又能降低输出制冷或制热量;特别是当室外温度较高时,普通空调器只能停机进入保护,而本空调器依旧可以继续制冷。当本技术用于热泵型空调器时,还可加快化霜速度,提高用户的舒适度。
采用本技术的空调器可以选用排气量和功率均较小的压缩机,达到以往大排气量、大功率普通压缩机才有的制冷制热效果,进而降低空调器的制作成本,并且也减小空调器的整机体积。
附图说明
图1为现有技术中单冷型空调器的结构示意图。
图2为现有技术中热泵型空调器的结构示意图。
图3为本实用新型一实施例的单冷型空调器的结构示意图。
图4为本实用新型另一实施例的热泵型空调器的结构示意图。
图5-图6为热泵型空调器分别在制冷增强和制热增强模式下冷媒流动方向的结构示意图。
图7为现有技术中热泵型空调器在化霜模式下冷媒流动方向的结构示意图。
图8为本实用新型热泵型空调器在化霜模式下冷媒流动方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
图中:1为蒸气喷射式压缩机、2为冷凝器、3为第一节流元件、4为蒸发器、5为电磁四通阀、6为蒸气闪发器、8为第二节流元件、21为普通压缩机。
第一实施例
参见图3,本空调器用作单冷时,包括蒸气喷射式压缩机1、蒸气闪发器6、蒸发器4、冷凝器2、第一节流元件3和第二节流元件8,蒸发器4的出口与蒸气喷射式压缩机1的低压入口相接,冷凝器2的进口与蒸气喷射式压缩机1的高压出口相接,第一节流元件3设置在冷凝器2和蒸气闪发器6之间,第二节流元件8设置在蒸发器4和蒸气闪发器1之间,蒸气闪发器6顶部设置有一接管与蒸气喷射式压缩机1的中压出口相接,底部设置有一进一出两接管分别与冷凝器2和蒸发器4相接。
第二实施例
参见图4,本空调器用作热泵时,在上述单冷型的基础上增设电磁四通阀5。蒸发器4的出口与电磁四通阀5的E接口相连通,电磁四通阀5的S接口与蒸气喷射式压缩机1的低压入口相连通,电磁四通阀5的C接口与冷凝器2的入口相连通,电磁四通阀5的D接口与蒸气喷射式压缩机1的高压出口相连通。
其余未述部分同第一实施例,不再重复。
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