[实用新型]色带盒装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及色带盒装配装置，特别是针对由色带芯、盒体、盒盖、弹簧、墨辘、传动齿轮等等构件组成的色带盒进行装配的装置。

背景技术

针式打印机，其使用的色带盒通常是由一条预先浸染有油墨的环形无缝尼龙带芯和其它注塑零部件构成。使用时，打印机的打印针头连续击打尼龙带芯，将带芯上的油墨敲击转移至记录介质例如纸张上，实现图像的电信号与可视记录符号的转换。

图1是一种市售色带盒产品的剖面结构示意图。其构成包括盒体1、色带12、盒盖(图中未示出)、张紧机构和油墨补充机构。

盒体1通常根据打印机的设计特点而具有对应的形状。它同时提供满足多种要求的下列几种设置，即用于容储色带12的容纳空间，打印针头的击打位置——打印口2，以及张紧机构和油墨补充机构的安装位置和空间。张紧机构由相互啮合的传动齿轮5、6和簧片13组成。沿着色带12的环形行进路线，以传动齿轮5、6和簧片13作为分界点，盒体1的一部分形成色带12的容纳腔14，其余部分形成色带12的行进通路、打印口2和油墨补充机构。在安装状态下，色带12夹持于传动齿轮5、6相互啮合的齿沿之间，并在齿轮5、6的旋转作用下被送入容带腔14，簧片13与盒体1的侧壁相互配合在垂直于色带12的行进方向上向色带12施压产生静摩擦力，两者相互配合使位于色带12行进路线上容带腔14之外的色带12处于张紧状态，同时色带12在传动齿轮5、6的旋转传送下沿图中所示X方向，即经由齿轮5、6进入容带腔14的方向旋转。传动齿轮5、6可绕自身中轴旋转，该自身中轴又分别可绕与其平行的固定于盒体上的轴4、8旋转。两齿轮5、6啮合的松紧程度由簧片7加以调节，以便向色带12提供一个合适的夹紧力。油墨补充机构由多孔海绵质贮墨墨辘10、上墨齿轮9和簧片3构成。墨辘10中吸附储藏有一定量的油墨。色带12与上墨齿轮9的轮子周沿接触，并通过上墨齿轮9的旋转及上墨齿轮9与墨辘10的接触实现油墨的补给。在为了加大储墨量而使用大直径墨辘10的情况下，于色带12行进路线上同墨辘10外圆柱面相切并同盒体1侧壁距离最小的位置附近，加设隔离片11，把色带12置于隔离片11之外，以防色带12与墨辘10外圆柱面产生直接摩擦，造成磨损。

图1所示色带盒1，在初始工作状态下，上墨齿轮9与墨辘10外圆柱面之间仅由于色带12的张力转化得到的压迫作用而保持轻微接触，其间几乎没有接触压力存在，墨辘10中吸附的油墨几乎不受影响。因此，打印过程首先消耗色带12本身携带的油墨，直至接近后期油墨被基本耗尽的状态。当色带12本身携带的油墨基本耗尽，导致打印字迹颜色浅淡时，可调整簧片3由图1所示虚线位置进入实线位置，把上墨齿轮9紧紧地压靠于墨辘10的外圆柱面上，以汲取墨辘10所吸附储存的油墨，延缓色带12的使用寿命。

上述色带盒，作为产品出现于市场时，通常已经是把盒体1、色带12、盒盖、张紧机构和油墨补充机构等构件集成装配为一个全新的产品。而在组装产品时，一般根据不同型号的色带盒使用相应特定的装配装置。这样造成色带盒的装配机构款式繁杂，一种装配装置只能适用于特定的一款色带盒，各种装配装置之间没有通用特性，以致造成生产设备等资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种同时适用于组装多种型号色带盒的装配装置，而且，该装置对于特定外观形状的色带盒同样具有极强的组装适应性。

按照上述目的设计的色带盒装配装置，包括模板和至少一块定位片。其模板具有一个平面形的表面。在该平面形表面上具有呈规则排列的若干个内螺纹孔。其定位片通过螺栓连接到至少一个内螺纹孔中。该定位片具有用于同色带盒外壁接触的定位端。

通常，前述色带盒装配装置，其定位片的数量为五块。

较优地，前述色带盒装配装置，其若干个内螺纹孔的排布方式呈相互垂直且等间距分布的多排内螺纹孔。

更好地，前述色带盒装配装置，其定位端具有沿两个相互垂直的方向延伸的定位壁。

本实用新型的色带盒装配装置，采用在平面状态的模板上设置相互垂直且等间距分布的多排内螺纹孔，由螺栓把数量适宜的定位片固定在选定的任意内螺纹孔中。这样，在装配色带盒时，根据不同型号的要求，选用数量适宜的定位片，通过螺栓把定位片固定于模板相应于色带盒外形选定的内螺纹孔中，并保持定位片的定位端同色带盒之盒体外壁保持接触状态，进而把色带盒之盒体完全定位于模板上，并在此定位状态下进一步把色带芯、盒体、盒盖、弹簧、墨辘、传动齿轮等等构件安装到盒体内，以获得完整的色带盒产品。

图面说明

图1习知色带盒结构示意图。