[实用新型]激光切割雕刻机

说明书

技术领域

本实用新型是提供一种激光切割雕刻装置的设备，尤其涉及一种激光切割雕刻机。

背景技术

目前由于市场上的激光机，采用的激光光束经多次直射、反射、折射的工作原理，才能完成切割物品的目的，且导致激光的强度有所减弱，用来切割厚度的物品就不行了。还有工作台是采用纵向切割工作原理，使用起来不方便的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种，具有多幅面及大面积的激光切割雕刻机。

为了实现上述的目的，本实用新型的技术方案是：激光切割机，是在机架上安装有激光管及激光头。采用有1组或2组以上激光对射工作原理。在机架上设有工作台，工作台设有两套X、Y轴运动轨道，其中X轴运动方向为横向工作，Y轴运动方向为纵向工作，利用X轴运动方向和Y轴运动方向配合激光头切割和雕刻物品时的随意运动方向的选择。本机采用二氧化碳激光管进行光束传递，将激光光束直射至激光头设有的激光直射孔，经激光头的折射镜传到下部内置设有一片聚焦镜进行光束的聚焦镜供给激光切割雕刻头，进行切割或雕刻工作。该激光切割雕刻机，是采用多组激光光源和多幅面及全方位工作原理设计，进行切割或雕刻物品，速度快、效率高，使用方便的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型工作原理进一步详细的描述

图1是本实用新型的结构图

图2是本实用新型的分解图

图3是本实用新型的分解图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的描述。

本实用新型激光切割雕刻机包括机架(1)、工作台(2)、电器控制箱(3)电脑数据线输入插座(4)、激光电源总箱(5)、电源总开关(6)、电流表A(7)、电流表B(8)、激光试开关A(9)、激光试光开关B(10)、激光开关A(11)、激光开关B(12)、激光管A(13)激光管B(14)、激光管支架(15)、激光光束方向(16)、激光光束方向(17)、激光头(18)、激光直射孔(19)、激光折射镜(20)、激光头聚焦镜(21)、激光切割雕刻头(22)、激光头支架(23)、激光头B(24)激光直射孔(25)、激光折射镜(26)、激光头聚焦镜(27)、激光切割雕刻头(28)、激光头支架(29)、X轴运动方向(30)、Y轴运动方向(31)等组成。

参见图1本实用新型的激光切割雕刻机，在机架(1)、上设有工作台(2)、电器控制箱(3)、在电器控制箱(3)上设有电脑数据线输入插座(4)、激光电源总箱(5)、安装在机架(1)上，在激光电源总箱内设有电流表(7)、电流表(8)、激光试光开关(9)、激光试光开关(10)、激光开关(11)、激光开关(12)，它们之间相接后，并与激光管连接，激光试光开关，用于工作前的光度测试，激光开关用于开启成关闭激光管的使用；激光管(13)和激光管(14)安装在机架(1)的激光支架(15)上；用激光管射出的光经激光光束方向(16)和激光光束方向(17)，直射指向到激光头(13)和激光头(24)的激光直射孔(19)和激光直射孔(25)里，再经激光头折射镜(20)和激光头折射镜(26)传到激光头聚焦镜(21)和激光头聚焦镜(27)供给激光切割雕刻头(22)和激光切割雕刻头(28)；激光头(18)和激光头(24)分别固定在机架(1)的激光头支架(23)及激光头支架(29)上；X轴运动方向(30)的工作是由工作台的两侧沿X轴水平方向平行设有导轨移动实现；Y轴运动方向(31)是由工作台设有纵向移动导轨实现的。

参见图2，本实用新型的分解图由激光管(14)射出的激光光束方向(17)直射到激光头(18)设有的激光直射孔(19)入，经激光头的激光折射镜(20)传到激光头的聚焦镜(21)供给激光切割雕刻头(22)；

参见图3，本实用新型的激光管(13)射出的激光光束方向(16)直射到激光头(24)设有的激光直射孔(25)入，经激光头的激光折射镜(26)传到激光头的聚焦镜(27)供给激光切割雕刻头(28)；

为了实施本实用新型的工作，所述的激光管(13)和激光管(14)，可为1-28条管；激光头(18)和激光头(24)，可为1-28个头。实现一组成更多组的组合实施。

本实用新型可用于金属制品、对不锈钢、皮革、木材、吕合金、塑料、橡胶、布料、有机玻璃等的切割或雕刻，不但能切割或雕刻，还能实现打孔、开料、图形、图案的设计，本机用于皮革厂是最佳的选择。