[实用新型]激光打印机用碳粉盒检漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光打印机用碳粉盒检漏装置，特别是用于检测作为激光打印机的显影剂供应源头的碳粉盒的检漏装置。

背景技术

电子照相成像设备，例如激光打印机，是通过激光束扫描照射带有预定电势的感光鼓，在其表面形成静电潜像，再把该静电潜像以预定的显影剂显现为肉眼能够观察的可视图像，进而将经过显影的图像转印到纸张上，之后把转印获得的图像予以永久定影，实现图像--信号--图像之间的转换。

图1示出了现有的一种激光打印机剖面结构。其中打印机A的构成要素包括打印机框架1、用于储备预定量预定尺寸记录介质例如纸张的纸仓2、用于传送记录介质例如纸张的传送辊3、具有激光感应功能和图像显影功能的处理盒4以及用于固化图像的定影单元5。在打印机框架1的内部，于处理盒4和纸仓2之间附设第二记录介质传送架6，以备在纸仓2内容储的纸张不能满足打印尺寸需求时，从该第二记录介质传送架6馈入尺寸适宜的其它纸张。

处理盒4包括具有响应激光照射并进而把激光信息转化为静电潜像功能的感光鼓402、提供支撑和保护功能的处理盒框架401、用于敷设碳粉使感光鼓402上的静电潜像转化为可视化碳粉图像的显影辊(图中未示出)、用于储备预定量碳粉的碳粉仓(图中未示出)和安装于处理盒框架401上的手柄7。显影辊通常被设置于碳粉仓中。处理盒4可以被装配进入打印机框架1中，也可以从打印机框架1中被卸下。这样在需要更换处理盒4或维护、保养打印机A时，可以适时地从打印机A中把处理盒4移出。

感光鼓402以可旋转的方式被支承于处理盒框架401中。感光鼓402轴向的至少一个端部403延伸到处理盒框架401的外部，该轴向端部403作为感光鼓402的导电端子由打印机A向其提供电能并进而使感光鼓402被充电。感光鼓402的圆柱形鼓面受到从打印机框架1内部设置的激光扫描单元8发射的激光的照射，在光照区域形成放电效应，其释放电荷的区域转化为静电潜像。显影辊则将碳粉仓中的碳粉传输并布设于前述静电潜像上，使其转变成为可视化的碳粉图像。该可视化碳粉图像被转移至纸张上之后，经过定影单元5施加的高温高压的作用而被永久地固定于纸张表面。

处理盒4是上述激光打印机的核心构件，同时又因为其所储备的碳粉具有一次使用的性质，而成为在碳粉耗尽之时必须予以更换的部件。作为激光打印机的核心构件，要求容储于处理盒4中的碳粉不能发生泄漏。否则将污染纸张以及工作环境，导致整个打印工作不能正常进行。

为此，检查、测试处理盒4的碳粉密封特性，成为产品出厂前的必备环节。目前，通常采用手工摇动的方式来检测处理盒4或其它用于激光打印机的同类碳粉盒的碳粉密封特性。检测时，手握粉盒，沿上下、左右、前后各个不同方向随机地摇动。这种检测方式劳动强度大，占用劳动力资源较多，效率低下，而且没有一定的标准可供参照，存在缺陷产品仍然通过质量检测关的可能性。因此，此类激光粉盒的漏粉检测，一直是制约生产效率的一个瓶颈。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于检测激光打印机用的碳粉盒或处理盒碳粉密封特性的检漏装置。

按照上述目的设计的激光打印机用碳粉盒检漏装置，包括机架。在机架上固定有滑轨。该滑轨通过其上设置的滑槽同用于固定碳粉盒的滑架之间保持相对可滑动的连接关系。滑架在第一气缸推动下可顺着滑槽沿滑轨往复运动。

一般地，前述碳粉盒检漏装置，其滑轨为单一方向的线性滑轨，其滑架上设置有一端固定于该滑架上而相对端处于自由状态的弹性软带。

较好地，前述碳粉盒检漏装置，其滑轨固定于支架上。该支架通过第一换向机构固定于机架上。第一换向机构可从支架原始方向带动支架换位至同支架原始方向垂直的方向。

更好地，前述碳粉盒检漏装置，其滑架通过滑块连接于滑槽上。滑架和滑块之间通过第二换向机构保持固定连接。第二换向机构可从滑架原始方向带动滑架换位至同滑架原始方向垂直的方向。

前述激光打印机碳粉盒检漏装置中，其滑架或/和滑块的单向线性往复运动，以及支架和/或滑架的换向动作，均可以由可编程逻辑控制器(英文名称programmable logic controller，简称PLC)集中控制实现。应用本实用新型碳粉盒检漏装置之前，首先将预先编制好的运行程序输入可编程逻辑控制器PLC。工作时，可编程逻辑控制器PLC按照预定的运行程序向执行元件，例如气缸、电磁阀、交流电机等发出运行指令，控制检漏装置完成碳粉盒在两个相互垂直方向上的往复振动。