[实用新型]一种两气共用阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀芯，特别是一种可供两种气源共用的阀芯。

背景技术

因为不同的燃气有着不同的特性，其热负荷、燃烧势、华白数......等参数均有不同，因此不同的燃气须采用不同的阀门，从而使燃气充分燃烧，以最大限度地利用燃气的热能。由于传统的阀门只能用于一种气源，如果遇到改变气源的情况，则必须重新更换阀门，或更换阀门内部的部件，以达到使另一种气源在同一台燃烧器上稳定燃烧的目的，然而，这样的操作会令到生产商和用户感到非常不便，同时造成资源的极大浪费，如果由用户自行更换，则又存在一定的危险性，容易导至灾难性事故的发生。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可供两种气源共用的阀芯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种两气共用阀芯，包括阀芯体，所述阀芯体内设置有气源通道，所述气源通道的一端密封，其特征在于气源通道内设置有两个腔室，两个腔室之间设置有一喷咀孔；所述阀芯体的两侧设置有a、b气源进气孔，其中a气源进气孔与其中一腔室相通，b气源进气孔与另一腔室相通。

作为本实用新型上述技术方案的改进，在a气源进气孔旁的阀芯体上设置有与其对应腔室相通的微火气孔，微火气孔与a气源进气孔的中心线位于同一圆周面上；在b气源进气孔旁的阀芯体上设置有与其对应腔室相通的微火气孔，微火气孔与b气源进气孔的中心线位于同一圆周面上。

本实用新型的气源通道的一端可通过密封螺丝密封。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的阀芯上设置有两种气源进气孔，从而在结构上能完全克服传统阀门在更换气源时存在的不足，它保证了在更换气源的同时不用更换任何配件，且使用方便、安全；同时避免了不必要的浪费，从而大大降低了灾难性事故发生的机会，从而更好的造福全人类。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中A-A向的剖视图；

图4是图2中B-B向的剖视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型公开的一种两气共用阀芯，包括阀芯体1，在阀芯体1内设置有气源通道2，气源通道2的一端通过密封螺丝3密封，气源通道2内设置有两个腔室22、23，两个腔室22、23之间设置有一喷咀孔4，腔室22、23之间通过喷咀孔4连通。

在阀芯体1上设置有a、b气源进气孔5、6，两气源进气孔分别设置在阀芯体1的两侧，并且两气源进气孔的中心线之间间隔有一定的距离，其中a气源进气孔5与腔室22相通，b气源进气孔6与腔室23相通；喷咀孔4即为使用a气源时的喷气孔，而使用b气源时的喷气孔则另行设置在使用该阀芯的阀体上。当本实用新型在使用a气源时，则b气源进气孔被阀体的内壁遮挡密封，而正在使用的a气源不能通过b气源进气孔进入阀芯。由于本实用新型设置有分别适应a、b气源燃烧的进气结构，从而在结构上能完全克服传统阀门在更换气源时存在的不足，它保证了在更换气源的同时不用更换任何配件，且使用方便、安全；同时避免了不必要的浪费，从而大大降低了灾难性事故发的机会，从而更好的造福全人类。

参照图3、图4，在a气源进气孔5旁的阀芯体上设置有与腔室22相通的微火气孔51，微火气孔51与a气源进气孔5的中心线位于同一圆周面上；在b气源进气孔6旁的阀芯体上设置有与腔室23相通的微火气孔61，微火气孔61与b气源进气孔6的中心线位于同一圆周面上。