[实用新型]一种外压管式中空纤维过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中空纤维过滤装置，具体的说，涉及一种外压管式中空纤维过滤装置。

背景技术

现有的水处理器大体上分为两大类，一类是外压管式中空纤维过滤装置，另一类是内压管式中空纤维过滤装置。内压管式中空纤维过滤装置是指被过滤物从膜丝的内部往外渗透过滤，当压力过大时，容易造成膜丝的破裂，从而影响水处理的效果；外压管式中空纤维过滤装置是指被过滤物从膜丝的外部往内部渗透过滤，当压力过大时，水压不会造成膜丝的破裂。因此，现有的水处理器大多采用外压管式中空纤维过滤装置，例如中国专利CN2808279Y，CN2848832Y，和日本专利JP2003024937，JP2006102739采用滤芯固定的不可拆卸的一端进水方式。

现有的这些外压管式中空纤维过滤装置大多采用整体式结构，进出水流向的设计不合理，其存在的缺点有死体积或不能通过反向清洗方式及一般的物理化学方法清洗来充分恢复滤液透过量，这使得中空纤维过滤装置过滤分离效率低、过滤分离成本高、使用寿命不高、资源不能充分利用；且整体式结构在膜组件衰退到不可恢复情况下只能全部报废、造成资源的浪费。此外，现有的外压管式中空纤维过滤装置的整体式结构是通过树脂层方式粘合完成，其结构复杂、生产工艺难度大、机械化制作程度低，造成生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种分体式，滤芯可拆卸的外压管式中空纤维过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种外压管式中空纤维过滤装置，包括外壳和设于外壳内部的滤芯，设于外壳上的进水口、进气口和出水口，滤芯的两端与外壳之间呈可拆卸的密封配合。

在上述外压管式中空纤维过滤装置中，为了方便拆卸和实现反向清洗，滤芯的结构可设计为：滤芯由支撑管、数量众多的膜丝和两个膜浇铸底座组成，两个膜浇铸底座分别把数量众多的膜丝的两头束合起来，支撑管两端分别固接两个膜浇铸底座，；两个膜浇铸底座与外壳之间呈可拆卸密封配合。

在上述外压管式中空纤维过滤装置中，支撑管对滤芯起安装方便、长度定位及结构固定膜浇铸底座作用。

在上述外压管式中空纤维过滤装置中，为了实现反向清洗，将进水管和进气管分离，进水口和进气口分别设在外壳侧面上，出水口设在外壳端面上。

在上述外压管式中空纤维过滤装置中，为了更加方便拆卸，外壳的两端设有可拆卸且密封配合的顶盖，出水口设在顶盖上。

在上述外压管式中空纤维过滤装置中，为了能从膜丝的根部均匀分布地鼓入压缩空气，对膜丝外壁进行充分的空气振荡和气泡擦洗，从而提高过滤的效果，外壳的结构可设计为：由两个胶筒和中间的套筒组成，两个胶筒分别和套筒的两端密封连接，进水口和进气口设于胶筒侧面上。比较合适的设计是：一个胶筒侧面上设有进水口和进气口，另一个胶筒侧面上也设有进水口和进气口。

在上述外压管式中空纤维过滤装置中，为了更好实现顶盖和外壳的可拆卸密封配合，顶盖与外壳可通过螺栓法兰连接或卡箍卡接。

在上述外压管式中空纤维过滤装置中，为了使得顶盖能够起到限定滤芯的自由度的作用，可将顶盖设计为倒桥拱凹型结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.滤芯的可拆卸能实现从若干膜丝与树脂层根部均匀分布地鼓入压缩空气、对膜丝的外壁进行充分的空气振荡和气泡擦洗，进行在线清洗，迅速恢复滤液透过量，实现在线连续过滤。

2.滤芯的可拆卸使生产与检测不受局部空间限制，结构简单紧凑，生产工艺容易实现，有效地提高生产效率。

3.滤芯的可拆卸能从外壳中方便取出进行物理化学清洗、维护，还能实现反向清洗，从而提高水处理器的寿命，既方便又经济。

4.外壳与滤芯的分体式结构实现进气管道与进水管道分离，两胶筒侧面上的进水口与两端顶盖上出水口能同时作用，实现同等条件下较大提高水处理量。

附图说明

图1是外压管式中空纤维过滤装置的剖面示意图；

图2是外压管式中空纤维过滤装置的分解结构示意图；

图3是外压管式中空纤维过滤装置的滤芯结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。