[实用新型]一种贴膜金属板

说明书

技术领域

本实用新型属于金属板材加工技术领域，具体涉及一种贴膜金属板。

背景技术

传统的贴膜金属板，通常在其基板(如冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、铝板、马口铁板等)上涂敷一层热固化胶粘剂，然后贴合上一层PVC或者PVC复合膜，使其基板表面具有保护与装饰性。如目前使用较多的高光PVC复合膜贴膜金属板，其膜的结构主要由PET膜、印刷层、粘胶层及PVC层组成，PVC复合膜采用胶粘剂粘合在金属基板上。此结构的贴膜金属板，因含有PVC层，PVC受热后会分解出有害气体，影响人体健康，在食品加工制品领域已被明令禁止使用，且PVC复合膜加工工艺要求较高，使贴膜生产成本较高。于是业者纷纷使用一种PET共挤膜作为PVC复合膜的替代品，该PET共挤膜包括上层的PET层，底层不定型PET层，其中不定型PET层在高温高压下可直接粘合到基板上。此种贴膜金属板如果需要把图案、商标、产品名称等印刷到用其制成的产品上，就得印刷到贴膜的外表面，这样的印刷层在产品搬运、使用过程中，没有任何保护措施，很容易刮伤。如果将其产品名称、商标等印刷到贴膜底面，印刷面积则受到限制，只能印刷一些简单较小的商标、条纹之类的小图案，否则，印刷面积大了，将影响到PET共挤膜的粘贴性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种表面靓丽、生产成本低且环保的贴膜金属板。

本实用新型的目的是这样实现的：一种贴膜金属板，包括贴膜、金属基板，其特征在于：所述贴膜包括PET层、印刷层，所述金属基板与贴膜粘接的一面依次设有化学转化层、底漆、聚酯涂料层，贴膜通过胶粘剂粘合在金属基板的聚酯涂料层上。

所述贴膜的印刷层下表面设有一胶粘层。

所述金属基板底层设有化学转化层、底漆。

本实用新型的积极效果：贴膜包括PET膜、印刷层，金属基板上与贴膜粘合的一面依次设有化学转化层、底漆、聚酯涂料层，与传统的贴膜金属板相比，贴膜少了PVC层和一层胶粘层，取而代之是在金属基板上预设化学转化层、底漆、聚酯涂料层对其进行底色处理，因聚酯涂料层属环保材料，不会分解有害物质，故其贴膜金属板可广泛用于食品加工电器上，而且，PVC复合膜层的粘合工艺要求较高，用其制作的贴膜金属板的生产成本也较高，而本实用新型的贴膜金属板底色处理是在金属基板上涂涂层，生产工艺简单，故可有效降低贴膜金属板的生产成本。

在贴膜的印刷层下表面设一粘胶层，比如热熔胶等，这样，贴膜就可直接贴到金属基板上，而不需要再在金属基板上涂一层胶粘剂，使用方面。另外也可在金属基板的另一面也进行处理，涂敷一层化学转化层、底漆，防止氧化、生锈。

附图说明

图1为现有技术贴膜金属板的结构示意图(一)；

图2为现有技术贴膜金属板的结构示意图(二)；

图3为本实用新型贴膜金属板结构示意图；

图4为本实用新型贴膜结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型贴膜金属板具体实施方式作进一步详细说明。

实施方式：如图1、图2所示为现有技术的贴膜金属板结构示意图，图1的贴膜金属板依次由PET膜1、印刷层2、粘胶层3、PVC层4、粘胶层5和金属基板6组成，其中PVC层4受热容易分解出有害气体，在食品电器上已补国家明令禁止。图2的贴膜金属板的贴膜则是一层PET共挤膜7，该PET共挤膜由上、下两层组成，上层为PET膜70，下层为不定型PET膜71，采用共挤工艺加工，其中不定型PET膜71在高压高温下，本身具有一定的粘合性，故可省去胶粘剂作为粘胶层5。这种结构的贴膜金属板目前使用较多，但一般印刷图案都是在成品表面印刷，印刷层不能得到较好保护，或者在粘胶层5下层进行简单规则性的图案的印刷，印刷面积不能超过30％。

图3为本实用新型的贴膜金属板，依次由PET膜1、印刷层2、粘胶层5和基板6组成，其中，金属基板6需预先底色处理，在其表层先进行一次化学处理，形成化学转化层60，再涂一层底漆61、聚酯涂料层62，然后进行干燥固化处理，经过底色处理的金属基板6的表面质量得到提升，色泽、平整光亮度、粘合性能更好，当然，在金属基板6的另一面也可做预处理，先进行化学处理，在化学转化层60上涂上底漆61，使其具有抗氧化、防锈功能。另外，粘胶层5也可直接设在贴膜的印刷层2上，比如用热熔性胶等，这样，贴膜可直接粘合到金属基板6上，而不需要预先在金属基板6涂胶粘剂，粘贴更方便，贴膜具体结构见图4。