[实用新型]一种冷凝式燃气热水器用热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷凝式燃气热水器领域，更具体地说是涉及一种冷凝式燃气热水器的热交换器。

背景技术

传统燃气热水器通常配备燃烧室、换热器等相应装置，利用换热器吸收燃烧燃气所产生的热量，传递给由进水管流经换热器的冷水，经热交换后水温升高，热水从出水管排出，实现加热水流的功能，燃烧产生的高温烟气由风机经烟气室抽出室外。由于烟气带走相当大的一部分热量，导致热水器的热效率有限，热量利用率难以提升。为此人们在传统燃气热水器的热交换器基础上增设一套烟气冷凝系统，燃烧室通过燃烧燃气加热换热器，产生高温烟气，经风机抽进烟气室，冷水从进水管进入冷凝器吸收燃烧室中产生的高温烟气热量预热水流，同时冷却烟气，析出冷凝水及无机盐份，冷凝水通过排水管到达中和室后排出室外，冷凝后的烟气由烟气室上部出气口排出室外。经预热的水流经换热器，经热量交换后热水经出水管排出，冷凝式燃气热水器利用了烟气热量加热水流，使热利用率大为提高。而现有技术的冷凝式热交换器均是采用翅片式铜管热交换器，在实际应用过程中，含有酸性水蒸汽的烟气出口温度高达250～270℃，严重腐蚀冷凝器翅片及管路，使用一段时间出现冷凝器换热效率降低，管路腐蚀穿孔等情况，致使热水器无法正常运转，为了解决高温腐蚀的问题，通常在翅片基体外表面涂敷防腐涂层，但该方案存在换热器长期使用的可靠性能难以保证和防腐涂层影响换热器整体热效率的弊端。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅具有优异的抗腐蚀性能及换热效果，而且有效减少有害气体的排放的冷凝式燃气热水器用热交换器。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种冷凝式燃气热水器用热交换器，其特征在于，它主要由不锈钢传热管及支架构成，不锈钢传热管通过支架安装固定。

作为上述方案的进一步说明，所述不锈钢传热管道外表面设有三维花瓣型翅片，管道内表面设有沟状螺旋槽体。

所述支架采用不锈钢材料，不锈钢传热管道内、外表面分别设有螺纹或肋片。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本实用新型采用过在燃气热水器中配置由不锈钢传热管及支架组成高换热效率的热交换器，在所述热交换器的管道外表面设有三维花瓣型翅片，内表面设有浅沟状螺旋槽体，使之具备高换热效率及优异的耐腐蚀性能防锈系统，使之同时具有高换热效率及优异的耐腐蚀性能，从而避免换热器受到高温烟气的侵蚀，保持热水器整体热交换效率及使用寿命，能充分利用燃气产生的热量预热水流，有效提高热水器效率，同时减少有害气体的排放，实现环保高效，为人们提供节能健康的新型燃气热水器。

附图说明

图1为本实用新型换热器结构示意图；

图2为本实用新型换热器的传热管结构示意图；

图3为本实用新型换热器的传热管立体结构示意图。

附图标记说明：1、不锈钢传热管2、支架3、管道基体4、翅片

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种冷凝式燃气热水器用热交换器，它设置在热水器在烟气排放口处，主要由不锈钢传热管1及支架2构成，用于吸收高温烟气热量预热水流，减少了废热损失，提升系统的热效率，不锈钢传热管1通过支架2安装固定，采用304或316L材质不锈钢管，在换热器装配前对不锈钢管内、外表面进行传热强化成型处理，使之具备高换热效率及优异的耐腐蚀性能防锈系统，管道基体3外表面设有三维花瓣型翅片4或螺纹或肋片，能减少薄冷凝液膜厚度、减少滞留角、促进冷凝液从传热管表面的快速脱离；管道内表面设有浅沟状螺旋槽体或螺纹或肋片，有利于减薄边界层的厚度、激发边界层的湍动、促进边界层的分离、形成二次流。

使用过程中，热水器在烟气排放口处配备由不锈钢传热管及支架组成的冷凝系统，吸收高温烟气热量预热水流，经冷凝器冷却后，烟气中所含的N、S氧化物在冷却中析出，随冷凝水排走，从而减少了有害气体的排放，减轻了对环境的污染。

本实用新型并不局限于上述实施例，所述管道基体外表面除了设置三维花瓣型翅片或螺纹或肋片之外，还可以采用其它结构方式使冷凝液从传热管表面的快速脱离，并不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员还可做多种修改和变化，在不脱离实用新型的精神下，都在本实用新型所要求保护范围。