[实用新型]组合式饲料膨化机组无效
申请号: | 200720050003.1 | 申请日: | 2007-03-30 |
公开(公告)号: | CN201025851Y | 公开(公告)日: | 2008-02-27 |
发明(设计)人: | 张荣耀 | 申请(专利权)人: | 张荣耀 |
主分类号: | A23K1/18 | 分类号: | A23K1/18;A23N17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 529100广东省江门*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合式 饲料 膨化 机组 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生产颗粒饲料的设备,更具体地说,本实用新型涉及一种组合式饲料膨化机组。
背景技术
目前,生产水下鱼虾等食用的沉水颗粒水产饲料只用一台饲料膨化机,生产时物料在腔内螺杆挤压下升温、升压后熟化,其挤压速度不能太高,温度不能大于100℃,否则温度过高,膨化度过大,生产出来的低密度颗粒水产饲料为浮水饲料,不适用水下鱼、虾等食用;若其挤压速度过慢,温度过低,物料熟化程度低,生产出来的颗粒饲料易溶化于水中,水下鱼虾等不易食用和污染水质,影响养殖效果;其挤压速度、温度由工人凭经验和技术来控制。这样一台饲料膨化机生产沉水颗粒水产饲料,不仅生产率低,同时经常造成颗粒饲料不完全熟化或密度低、沉水性不好等质量问题,使水下鱼虾等不易食用、污染水质,影响养殖效果。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,解决高熟化,低温、高密度制粒和高产量的难题,提供一种组合式饲料膨化机组。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
本实用新型的组合式饲料膨化机组由两台饲料膨化机和输送装置组成,该输送装置位于该两台饲料膨化机之间。
该机组设置冷却装置。
本实用新型与现有技术相比,有如下优点;
1、解决了生产沉水颗粒水产饲料的完全熟化、低温高密度制粒和高产量的难题;
2、显著提高沉水颗粒水产饲料的质量和产量;
3、提高劳动生产率,容易操作、控制;
4、降低水下鱼虾等养殖饲料成本和水质污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
在图中,组合式饲料膨化机组由两台饲料膨化机1、2和一台输送装置3组成,可以设有冷却装置,该输送装置3位于该两台饲料膨化机1、2之间。该饲料膨化机1、2可采用单螺杆或双螺杆、单模头或双模头及其组合;饲料膨化机1螺杆较长,采用多节长为3米左右,主要用于高温熟化物料;饲料膨化机2螺杆较短,长为1米左右,用于低温、高密度制粒。推荐采用两台饲料膨化机由机筒、螺杆、心轴、模头组成,螺杆置于机筒内,螺杆外径与机筒内径动配合,心轴与螺杆内孔固接,模头固接在机筒上。输送装置可采用皮带输送装置或绞龙输送装置或网输送装置或斜流槽装置。若设置冷却装置可采用一台风机。
工作时,粉碎的物料与水、蒸气充分混合后从饲料膨化机1进料口4进入腔内,在腔内螺杆高速挤压下,高温度、高压力使物料完成熟化,从出料口5挤压出来,物料进入输送装置3输送到饲料膨化机2进料口6,在输送过程中可以由一台风机冷却后进入饲料膨化机2腔内,在腔内螺杆高速挤压下制成低温高密度颗料水产饲料从其出口7出来,从而得到完全熟化、高密度的沉水颗粒水产饲料。
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