[实用新型]集罐体成型和封罐一体的制罐设备

权利要求书

1.一种集罐体成型和封罐一体的制罐设备，包括一整体机座，整体机座分为罐体成型机本体和封罐机本体，其特征在于：

1)所述罐体成型机本体上依次安装有进料传送单元(1)、胀圆单元(2)、压印翻边单元(3)和胀筋单元(4)，且其还包括一贯穿罐体成型机本体的自动定位传送单元(5)； 

2)于所述罐体成型机本体与封罐机本体之间还安装有振动台

(6)和翻转装置(7)；且另一自动定位传送单元(5’)安装于封罐机本体上。

2.根据权利要求1所述的集罐体成型和封罐一体的制罐设备，其特征在于：所述该自动定位传送单元(5、5’)分别具有两对称的夹持件(51)，两夹持件(51)分别沿传送方向均匀开设数个凹部组合形成与罐身外形相符的夹持部(52)，即通过所述夹持部(52)夹持罐身；所述夹持件(51)系安装于水平导轨上并通过驱动装置沿水平导轨轴向作往复直线运动，且两夹持件(51)可旋转呈打开状态。

3.根据权利要求2所述的集罐体成型和封罐一体的制罐设备，其特征在于：所述胀圆单元(2)、压印翻边单元(3)和胀筋单元(4)的中心间距是自动定位传送单元(5)上夹持部(52)中心距离的整数倍。

4.根据权利要求1所述的集罐体成型和封罐一体的制罐设备，其特征在于：所述来料传送单元(1)包括一斜向滑轨(11)，斜向滑轨(11)末端低于工作台，罐身轴线与斜向滑轨(11)平行滑行至滑轨末端，在斜向滑轨(11)的末端设有一摆臂夹(12)，所述摆臂夹(12)将罐身夹持并翻转将罐身竖直置于工作台，然后摆臂夹(12)松开返回原位。

5.根据权利要求1所述的集罐体成型和封罐一体的制罐设备，其特征在于：所述罐体成型本体上安装有两组压印翻边设备，且两组压印翻边设备相邻安装。

6.根据权利要求1所述的集罐体成型和封罐一体的制罐设备，其特征在于：所述封罐机本体机头部分(8)包括一转盘(81)和对罐体及密封材料限位的挡体(82)，所述转盘上安装有两组卷封单元组，对应地设置两条固定闭合导轨即上导轨(83)和下导轨(84)，其中一组卷封单元组的摆臂上的导轮沿上导轨轨迹运行，另一组卷封单元组的摆臂上的导轮则沿下导轨轨迹运行；所述卷封单元

(9)具有一摆臂(91)，摆臂(91)一端安装于转盘(81)，另一端下方安装有卷封轮(92)，上方连接有导轮(93)，且卷封轮(92)与导轮(93)为同轴安装。

7.根据权利要求6所述的集罐体成型和封罐一体的制罐设备，其特征在于：所述上导轨(83)和下导轨(84)分别包括分离段(85)和接触段(86)，且分离段对应的弧度不大于接触段所对应的弧度；即当摆臂的导轮运行至所述分离段时，卷封轮与密封材料处于非接触状态，反之当摆臂导轮运行至所述接触段时，卷封轮与密封材料接触处于碾压状态。

8.根据权利要求7所述的集罐体成型和封罐一体的制罐设备，其特征在于：所述的两组卷封单元组每组分别包括四个卷封单元，且四个卷封单元最外端的两个卷封单元的摆臂的导轮与导轨接触点之间的轨道长度小于分离段的长度；且沿旋转方向上，所述每组卷封单元组中的各卷封单元的卷封轮的直径依次递增。

9.根据权利要求6所述的集罐体成型和封罐一体的制罐设备，其特征在于：所述封罐机本体上还安装有自动将密封盖摆放于罐体上的分盖送料装置。