[实用新型]一种硬胶与软胶结合的按键结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种按键结构，特别是一种硬胶与软胶结合的按键结构。

背景技术

随着消费者对产品质感要求的增强，如只用软胶按键则达不到要求，于是出现了“硬胶+软胶”的设计方式，但现有方式存在一些缺陷：

1)电话机或手机的按键现有“硬胶+软胶”的设计方式，对按键的行程要求有一定限制，行程大时，按键需做很厚(否则外观会有两物料相叠产生的接痕)，表面会缩水；

2)硬胶键与软胶相接时，胶水粘接，易剥落；

3)硬胶单个放置，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种改进的硬胶与软胶结合的按键结构，以打破应用限制，提高生产率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下的技术方案：设计一种硬胶与软胶结合的按键结构，包括软胶键身和硬胶键顶，其中，硬胶键顶套置于软胶键身上，硬胶键顶与软胶键身之间利用过盈配合连接成为一体，同时两者间还具有防转结构，从而使两者不随意松脱和相对转动，便于生产装配。

所述防转结构体现在软胶键身和硬胶键顶内腔的非全圆形侧边。

所述硬胶键顶的底部周边设有限位凸缘，目的是让面壳来限制凸缘，不让按键剥落；

所述软胶键身的顶部与硬胶键顶的顶部之间留有间隙。

所述软胶键身是由软质硅胶制成，硬胶键顶是由硬质塑胶制成。

设计塑胶模时，硬胶键顶可以按实际装配位置连在一起，既方便喷油和丝印等后续加工，同时冲压水口后，硬胶键顶部份落到后模，可以将整个软胶键身部份压入装配，大量简化了生产，特别是对于按键多的产品。

本实用新型的有益效果是：打破了按键在应用上的限制，保障了品质，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型中单个按键的结构示意图；

图2为多个按键装配在产品中的结构示意图；

图3是硬胶键顶在成型后及冲压前形成的整体塑胶件；

图4是图3所示的整体塑胶件在冲压后分离的硬胶键顶结构示意图；

图5是图3所示的塑胶件的后视图。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型的按键结构，包括由软质硅胶制成的软胶键身1和由硬质塑胶制成的硬胶键顶2，硬胶键顶2套置于软胶键身1上，硬胶键顶2与软胶键身1之间利用过盈配合连接成为一体；参考图5，软胶键身1以及硬胶键顶2内腔的侧边均做成非全圆形，从而使两者不随意松脱和相对转动，便于生产装配。同时，在软胶键身1的顶部与硬胶键顶2的顶部之间留有间隙6。软胶键身1设置在PCB板5上，硬胶键顶2从面壳4中伸出，在硬胶键顶2的底部周边设有限位凸缘3，从而让面壳4来限制限位凸缘3，不让按键剥落。

如图3～5所示，在设计塑胶模时，硬胶键顶2可以按实际装配位置连在一起，即，将全部硬胶键顶2成型为一整体的塑胶件7，既方便喷油和丝印等后续加工，同时冲压水口后，硬胶键顶2部份落到后模，可以将整个软胶键身1压入装配，大量简化了生产，特别是对于按键多的产品。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。