[实用新型]短管颈固式节流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节流阀，特别是涉及一种短管颈固式节流阀，适合空调制冷和制热用。属于制冷配件技术领域。

背景技术

现有制冷节流阀，一般采用金属制毛细管作为主要部件，还要焊上毛细管接头、过滤器等零件，存在焊点多，制造成本高，易泄露等缺点；并且，由于毛细管是盘成多圈的形式，而且采用捆绑固定，工作时，容易相互碰撞，发出噪音，污染环境。中国专利(专利号：02202415.8)公开了一种固定式短管节流阀，它包括铜管，在铜管内固定有一短管，所述短管轴向设有通孔；具有节流结构简单，连接方便，降低成本，节约铜材料的优点，具有一定的社会效益。但该固定式短管节流阀存在如下缺点：(1)阀座与阀体的连接处结构不合理，容易侧泄漏。(2)节流小孔的两个端口没有设置倒角，容易造成流量不一致，影响制冷或制热的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了提供一种短管颈固式节流阀，它具有密封性好、能保证小孔流量一致性、接口样式多，并能进行制热节流或制冷节流的特点。

本实用新型的目的可以通过如下措施达到：

短管颈固式节流阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯固定在阀体的内腔，阀芯中设有轴向节流通孔；其结构特点是：所述轴向节流通孔的两端口设置成30°～60°倒角；阀芯的外沿设置若干个凸轮，阀体与阀芯之间通过缩颈式连接，阀体的内壁嵌入阀芯外沿的凸轮之间的凹槽。

本实用新型的目的还可以通过如下措施达到：

本实用新型的一种实施方式是：所述节流通孔由小孔径段和大孔径段构成，小孔径段构成节流小孔，大孔径段构成阶梯形过渡段；节流小孔的孔径d与长度L1成正比，L1≤9.5mm。

本实用新型可以根据需要调整小孔径段长度L1和大孔径段的长度L2，小孔径段的长度L1可以小于或等于阀芯的长度L。当小孔径段的长度L1等于阀芯的长度L时，大孔径段的长度L2为零。

本实用新型的一种实施方式是：所述阀芯的外圆上设置的凸轮为二至六个。

本实用新型的一种实施方式是：所述阀芯的外圆上设置的凸轮呈R弧状。

本实用新型的一种实施方式是：轴向节流小孔的两端口设置成45°倒角，倒角两端和距离为0.25mm，使节流小孔的两端口形成0.25mm^*90°的喇叭口。

本实用新型的一种实施方式是：所述阀芯的尾端内各固定设置一个过滤网。用于过滤流体中的杂质。

本实用新型的一种实施方式是：所述的阀体为短管式阀体，由铜管制成；阀芯由铜材制成，过滤网由60～150目不锈钢丝编织网构成。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于在节流小孔两端设置喇叭口倒角，从而保证了小孔流量的一致性，使节流阀具有良好的节流效果。

2、本实用新型的阀座的外圆上设有凸轮，采用缩颈的方法固定在阀体的内腔，阀体的内壁嵌入阀座凸轮之间的凹槽，因此，侧密封性更好，可有效防止侧漏。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型具体实施例3的结构示意图。

具体实施方式

具体实施例1：

参照图1，本实施例包括阀体1和阀芯2，所述阀芯2固定在阀体1的内腔，阀芯2中设有轴向节流通孔3；所述轴向节流通孔3的两端口设置成倒角；阀芯2的外沿设置四个凸轮4，阀体1与阀芯2之间通过缩颈式连接，阀体1的内壁嵌入阀芯2外沿的凸轮4之间的凹槽。所述阀芯2的尾端内各固定设置一个过滤网5。用于过滤流体中的杂质。

本实施例中：所述阀芯2的外圆上设置的凸轮4中有两个呈R弧状。所述轴向节流小孔31的两端口设置成45°倒角，倒角两端的距离为0.25mm，使节流小孔31的两端口形成0.25mm^*90°的喇叭口。阀体1为短管式阀体，由铜管制成；阀芯2由铜材制成，过滤网5可以由60～150目不锈钢丝编织网和网座构成。

具体实施例2：

参照图2，本实施例的特点是：所述节流通孔3由小孔径段31和大孔径段32构成，小孔径段31构成节流小孔，大孔径段32构成阶梯形过渡段；节流小孔31的孔径d与长度L1成正比，L1≤9.5mm。其他同具体实施例1。

具体实施例3：

参照图3，本实施例的特点是：为了简化结构，降低成本，本实施例的阀芯2的尾端不设置过滤网。其余结构同具体实施例1。