[实用新型]一种套管式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种便于清洗的套管式换热器。

背景技术

换热器是一种工业上常用的热交换的设备，常见的有板式换热器、套管式换热器等。换热器换热能力是换热器的重要技术参数，因此，对换热器的换热能力的改进也就成为该领域技术人员主要研发方向之一。如中国CN200420044664.X号专利《多回路套管式热交换器》所公开套管式热交换器，其所要解决的技术问题是传统的套管式换热器由于是一支外管套一支内管，导致传热效果差，应用的灵活性欠佳等技术问题。套管式换热器用带有内螺纹的小铜管代替光管和内套的小铜管的数量，用多支小铜管组成一个铜管簇，让水从外管和内管之间走，冷媒在小铜管簇中走，冷媒自上而下运行，水自下而上运行，两者之间形成逆流，来达到增强传热能力的效果。

但是，现有的套管式换热器大多是通过弯管组成的多层多段焊接式的换热器，无法进行机械清洗，其使用时间过长或水质较差时，管内壁形成的污垢一般只能使用化学药品进行冲洗，存在冲洗不彻底，冲洗次数过多易造成管壁腐蚀等。检索现有文献还没有看到有针对套管式换热器的方便清洗的改进技术的记载。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供方便拆卸、便于清洗的套管式换热器。

为解决上述技术问题，本实用新型实现的技术方案是：

设计一种套管式换热器，套管是由内管和外管组成的直管或U形管，在套管的一端设置有三通，三通的一端口与外管壁焊接，三通的中间端口可作为进出口，三通的另一端口与内管接出管焊接，内管接出管通过活接作为进出口。在套管的另一端同样设置有三通，三通的一端与外管壁焊接，三通的中间端口与另一根套管上相对应的三通中间端口相连接，三通的另一端口与内管接出管焊接，内管接出管通过活接与上述另一根套管同样带有活接的内管接出管相连。

作为本技术方案的进一步改进，可根据实际需要，将一根或多根组成的可拆卸的较长套管的端头与汇集管连接，组成各种规格的可拆卸式换热器。

本实用新型与现有技术相比较具有以下显著效果：

本实用新型所提供的套管式换热器，通过在套管端头安装三通，而在内管接出管的端头加装活接，在内部管道需要清洗时便可以将活接拆卸开，用手工清洗冲刷，提高了内管及整个换热器的清洁度、热交换效率和使用寿命。

附图说明

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详述。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中一组套管的结构示意图；

图3是图2中的A-A剖视图；

图4是图2中三通的连接示意图。

具体实施方式

如图1～4：在套管式换热器的每条套管的端头上安装三通5，以便使内管9和外管7内的流体分流，同时还可以通过三通使多条套管连接组合起来，形成不同规格的套管。

三通与套管实际连接时，三通的一个端口与外管7的管壁焊接，使得套管的内外管间隙的流体进入三通内，三通的另一端口12与内管接出管4焊接，使得内管中的流体从内管接出管中分流出来，与内管汇集管或其它套管的内管连通。三通的中间端口11通过连接短管6与另一条套管的对应三通的中间端口连接，可以把外管内的流体分流出来与外管汇集管或其他套管的外管连通。本实用新型在内管接出管的端头设置有活接3，活接通过连接管8与另一条套管的对应活接连接。这样套管与套管之间通过三通连接可组成各种规格的套管。而且每条套管之间利用活接连接，就可以通过手工方式拆卸清洗。

通过在每条套管端头设置三通既方便拆卸，又可利用三通分别与不同套管或汇集管连通组成不同规格的换热器。

本实用新型在使用时使无需清洗的液体或气体通过外管7和内管9之间的空隙10中流动，即外管内流无需清洗的流体，通过三通和连接短管6连接每条外管，使其可以在每组外管之间循环流动。而需清洗的液体或气体在内管9中流动，并经三通和可拆卸的连接管8连接每条内管，使其也可在每条内管之间循环流动。当内管的内壁因时间过长而结垢需要清洗时，就可将活接3拆卸开，对内管9进行彻底的清洗，清洗完成后又可按相反步骤组装即可重新使用。

在实际应用中，三通和活接可以设置在套管的一端或者两端，其套管的组合数量可根据实际情况进行增减，以满足实际的应用需求。

本实用新型的换热器可根据需要自由组合成不同规格的换热器。换热器内管采用导热率高的直管或U形管或者其他形式的管。外管可以是导热率高或导热率低的相应管件。内管接出管上的活接3和内管之间的连接管8都是可多次机械拆卸的。便于清洗内管。