[实用新型]炉衬用保温钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将炉衬固定在炉壁上的保温钉，属于炉衬的固定装置技术领域。

背景技术

目前，在锅炉的炉壁内表面安装炉衬时，一般都采用黏结方式，由于炉衬与炉壁材料的不同，以及在使用过程中炉衬与其内部的液体接触，炉衬与炉壁的温度会有很大的差距，这样会使得炉衬与炉壁在热胀冷缩的幅度相差较大，这直接导致了炉衬与炉壁很容易脱落，这不仅给工业生产带来了麻烦，而且维修也不方便。后来出现了用保温钉来固定炉衬与炉壁，但这些保温钉固定的炉衬，稳定性不够，长时间使用后炉衬与炉壁容易出现松动，给工业生产带来安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种炉衬与炉壁固定后稳定性好、工业生产中不易产生松动的炉衬用保温钉。

按照本实用新型提供的技术方案，它包括底端设有弯折部的安装轴本体，在安装轴本体上设有两根或两根以上并且倾斜向上伸出的保温钉本体。

保温钉本体在安装轴本体上为层状设置，且每层保温钉本体以安装轴本体为对称中心呈轴对称设置。每层保温钉本体设置在同一竖直平面内，且相邻两层的保温钉本体呈垂直设置。

保温钉本体在安装轴本体上设置有两层，安装轴本体的顶端设有安装座，在安装座的两侧各设一根倾斜向上伸出的保温钉本体，且保温钉本体呈“S”状弯折设置，且安装座的两侧的保温钉本体的为手性设置。

在安装轴本体的竖直方向上的每层中的保温钉本体与安装轴本体的夹角由下而上依次减小。顶层中的保温钉本体与安装轴本体的夹角α为25～35°，底层中的保温钉本体与安装轴本体的夹角β为40～50°。顶层中的保温钉本体与安装轴本体的夹角α为30°，底层中的保温钉本体与安装轴本体的夹角β为45°。

本实用新型在炉衬与炉壁上使用后，炉衬与炉壁固定后稳定性好、工业生产中不易产生松动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的顶层保温钉本体主视图。

图3是图2的左视图。

图4是本实用新型的底层保温钉本体主视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型的炉衬用保温钉，它包括底端设有弯折部2的安装轴本体1，在安装轴本体1上设有两根或两根以上并且倾斜向上伸出的保温钉本体3。

保温钉本体3在安装轴本体1上为层状设置，且每层保温钉本体3以安装轴本体1为对称中心呈轴对称设置，每层保温钉本体3设置在同一竖直平面内，且相邻两层的保温钉本体3呈垂直设置。

保温钉本体3在安装轴本体1上设置有两层，安装轴本体1的顶端设有安装座4，安装轴本体1顶端的螺杆插入安装座4中部开设的螺纹孔后，焊接在一起，在安装座4的两侧各设一根倾斜向上伸出的保温钉本体3，且保温钉本体3呈“S”状弯折设置，且安装座4的两侧的保温钉本体3的为手性设置。

在安装轴本体1的竖直方向上的每层中的保温钉本体3与安装轴本体1的夹角由下而上依次减小，顶层中的保温钉本体3与安装轴本体1的夹角α为25～35°，其中，夹角α最好选30°，底层中的保温钉本体3与安装轴本体1的夹角β为40～50°，夹角β最好选45°。

使用时，本实用新型如图4装配好以后，将弯折部2焊接在炉壁板上，并在炉壁板上焊接若干的本实用新型的炉衬用保温钉，即可在炉壁板上用耐火材料制作炉衬，该炉衬将本实用新型整个掩埋其中，由于本实用新型的保温钉本体3呈若干层状设计，而且相邻两层的保温钉本体3垂直设置，而且每根保温钉本体3呈“S”状弯折，所以它能将耐火材料制成炉衬牢牢固定住，不易脱落。