[实用新型]多功能液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压机，具体的说是一种可用于压装、校正、冷热铆、拉压、挤压成型等功能的多功能液压机。

背景技术

目前市场上的液压机有的用齿轮带动，在使用时运用轮齿与轮齿之间的啮合带动液压机工作，但体积都较重，而且经常会发生啮合不牢，造成松脱。虽然市场上有少数的液压机采用换向阀等装备，但大吨位液压机压制面积大、起压高度大、体积较大、重量重、而且市场价格也高，限制了其广泛使用。

实用新型内容

本实用新型是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用，吨位高，体积小，操作简便，重量轻，便于移动，维修方便的多功能液压机，可以用于金属工件的压装、校正、冷热铆、拉压、挤压成型等。

本实用新型的技术方案如下：

一种多功能液压机，包括电动机、油箱，其特征在于所述的电动机为高压液压泵提供驱动，高压液压泵的进油口和油箱联通，高压液压泵的出油口与手动换向阀的进油腔相连接，手动换向阀的回油腔与油箱相联通；手动换向阀的两个工作油腔分别与双油路高压液压缸的两个油腔通过油路相联通。

高压液压泵的进油口和油箱之间通过吸油过滤器联通，手动换向阀的回油腔与油箱之间通过回油过滤器相联通。

手动换向阀的进油腔和回油腔之间设置有溢流阀。

手动换向阀的工作油腔和双油路高压液压缸油腔之间的一支油路中连接有平衡阀。

高压液压泵的出油口联接有压力表。

本实用新型具有以下特点：

本实用新型具有体积小、吨位高、重量轻、便于移动、操作简便等优点，是一种多功能的小型液压机，可用于压装、校正、冷热铆、拉压、挤压成型等工艺，尤其适用于全民工业化家庭生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

在图中本实用新型包括电动机3、油箱5，电动机3为超高压液压泵4提供驱动，超高压液压泵4的进油口通过吸油过滤器7与油箱5相连通，超高压液压泵4的出油口与手动换向阀9的进油腔相联通。手动换向阀9的回油腔通过一个回油过滤器6与油箱5相联通；手动换向阀9的两个工作油腔分别与双油路超高压液压缸1的两个油腔通过油路相联通。同时手动换向阀9的进油腔和回油腔之间设置有溢流阀8。手动换向阀9工作油腔和双油路超高压液压缸1油腔之间的一支油路中连接有平衡阀10。超高压液压泵4的出油口联接有压力表。当电动机3启动后，超高压液压泵4供油经手动换向阀9中位回油，双油路超高压液压缸1不工作；当推动手动换向阀4上的手柄，使手动换向阀9处于左位工作时，高压油经过平衡阀10中的单向阀口进入双油路超高压液压缸1的一个油腔中，使缸体活塞伸出腔体内，液压机开始工作，这时液压机配置辅助工装可进行校正校直、压装、冷热挤压、铆接、拉伸、折弯、剪切等。当推动手动换向阀9上的手柄使手动换向阀9处于右位工作时，高压油进入双油路超高压液压缸1的另一个油腔中，同时开启平衡阀10，使第一个油腔油液流回油箱5内，超高压液压泵4出口的溢流阀8起到安全阀作用。