[实用新型]气流式喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气流式雾化装置，属于流化床造粒技术领域。

背景技术

目前，使用在流化床内部进行雾化料液的气流式喷枪，其结构主要有两流式或三流式，其中的三流式喷枪，其主要包括有枪座，枪座一端螺纹连接有外套、中间体和枪芯，外套、中间体和枪芯由外向内同心设置，中间体中部设有和外套相配合的凸台，凸台的外圆周面上设有若干旋转气槽，外套和中间体之间并位于凸台一侧为一逐渐收缩的外层气流通道，中间体和枪芯之间的间隙形成液流通道，枪芯中心设有中心气流通道，外层气流通道带有锥度、中心气流通道为直孔、液流通道直通；枪座设有一圈外气流孔，在外气流孔内侧设有一圈液流孔，枪座中心还设有中心孔，外气流孔经旋转气槽与外层气流通道接通，液流孔与液流通道接通，中心孔与中心气流通道接通；也有从枪座侧面开设通道引入气流和液流的做法。其工作时，外层气流通道和中心气流通道进气、液流通道进液，外层气流通道主要起隔离作用，中心气流通道主要起雾化作用，通过气流和液流在离开相应通道(即在出口端)时共同喷射，使液流雾化，在流化床内喷涂到颗粒表面，使得流化床内的固体颗粒逐渐增大。其不足之处在于：在进行喷雾工作时，因液流通道直径较小，使得雾化润湿长度比较小，雾化量普遍偏小，正常雾化量单支枪最多只有50公斤/小时；雾化时易产生液线，在气流和液流的出口处易挂料，造成堵塞，影响使用可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种气流式喷枪，该喷枪能提高在流化床内喷雾的雾化量，并使喷头出口不挂料，不堵塞喷头。

本实用新型的目的是这样实现的：气流式喷枪，包括枪座，枪座一端螺纹连接有外套、中间体和枪芯，外套、中间体和枪芯由外向内同心设置，中间体中部设有和外套相配合的凸台，凸台的外圆周面上设有若干旋转气槽，外套和中间体之间并位于凸台一侧为一逐渐收缩的外层气流通道，中间体和枪芯之间的间隙形成液流通道，枪芯中心设有中心气流通道，枪座上设有一圈外气流孔，在外气流孔内侧设有一圈液流孔，枪座中心还设有中心孔，外气流孔经旋转气槽与外层气流通道接通，液流孔与液流通道接通，中心孔与中心气流通道接通；枪芯出口端的中心气流通道成文丘里管状孔，液流通道由内侧的大径段呈锥面平滑过渡到出口处的小径段，枪芯出口端的外圆表面在液流通道的出口前端呈锥面向外倾斜延伸。

本实用新型工作时，外层气流通道和中心气流通道进气、液流通道进料液，外层气流通道可通入高压力的气体，其主要起雾化和隔离作用，中心气流通道可通入压力相同或不同的气体，其主要起泡沫化液膜和调节雾锥空心度的作用，料液从其出口向外喷射时，在其出口前端呈锥面向外倾斜延伸的枪芯外圆表面的导向作用下，有向外散射的趋势，经旋转气槽后的外层气流通道的气流形成旋流，遇到液流后，驱使料液雾化后一起喷射；外层气流呈旋转状态，一方面更易雾化料液，另一方面起清洁作用，使出口处不易粘连；内层气体的干扰和泡沫化液膜作用，使雾化更简单，调节内层气体压力和量，可以调节雾锥的空心程度。本实用新型可使雾化润湿长度得以提高，从而使雾化前的料液厚度可以保持在最小厚度，遇到旋转气流后更易于雾化。与现有技术相比，本实用新型结构简单，压缩空气的能量利用率得以提高，同样的压缩空气量，雾化料液量提高，并且出口不易粘连。可用于流化床造粒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为中间体结构示意图。

图3为图1的A-A向视图。

图4为图1的B-B向视图。

图5为图1中C的局部放大图。

其中，1外套，2中间体，201旋转气槽，202凸台，3枪座，301外气流孔，302液流孔，4枪芯，401中心气流通道，402喇叭口，403枪芯出口端的外圆表面，5液流通道，6外层气流通道。

具体实施方式