[实用新型]组合式等离子显示终端后盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板电视技术，尤其是一种等离子显示终端(如等离子电视机、等离子显示器)的电磁兼容屏蔽后盖，具体地说是一种具有电磁兼容屏蔽的组合式等离子显示终端后盖。

背景技术

目前，所有的等离子体显示终端均采用全金属整体后壳作为整机的电磁兼容的屏蔽。这是由于等离子体显示屏的电磁辐射很大，容易对其他电器产生干扰。为了达到不干扰其他电器的目的，以满足电磁兼容的要求。在这些全金属整体后壳有两种设计方式：

1.采用整体模具方式，实现全金属整体后壳。这种方式成本很高，以42”的后壳为例，模具的成本在120-130万元，单个成品(全金属整体后壳)的价格在120-140元。其模具的成本占所有的结构件模具的50％。

2.采用局部模具加点焊的方式。这种方式是采用板金剪裁工艺、局部小模具冲孔成型和点焊工艺实现全金属整体后壳。其加工费用较高，大批量生产有一定的困难。

以上两种方法均可以实现全金属整体后壳。但是，成本很高或较高，由于金属加工的问题，其外形无法设计很美观。

发明内容

本实用新型的目的是针对现的等离子显示终端金属后盖存在加工复杂，成本高，外形无法满足设计需要的问题，设计一种组合式等离子显示终端后盖。

本实用新型的技术方案是：

一种等离子显示终端后盖，其特征是它由塑料后盖和安装在塑料后盖中的该塑料后盖内腔外形相配的屏蔽罩组成，该屏蔽罩的四周设有与等离子显示终端显示板背面安装的金属压条相帖合的压边。

所述的屏蔽罩由三块或三块以上的屏蔽罩片拼接而成。

所述的屏蔽罩片或为无孔结构板，或为带有网状散热孔的有孔结构板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在满足电磁兼容的前提下，具有结构简单，成本低，制造方便的优点，可大大降低生产成本，缩短新产品的研发周期，同时可使产品的外形设计自由度更高，可设计出外形美观的造型而不必拘泥于传统的因制造难度大而使用的传统模式。

本实用新型还可推广应用于其它有类低屏蔽要求的电子设备中。

附图说明

图1是本实用新型的等离子显示终端塑料后盖的外形结构示意图。

图2是本实用新型与图1相配的分体式屏蔽罩的结构示意图。

图3是与本实用新型的后盖相配的前板后部安装位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1～3所示。

一种组合式等离子显示终端后盖，它由塑料后盖9和安装在塑料后盖9中的该塑料后盖9内腔外形相配的屏蔽罩10组成，该屏蔽罩10的四周设有压边，该压边与等离子体显示终端带元件前壳8上安装有金属压条1～4相帖合。屏蔽罩10由三块(或三块以上)屏蔽片A、B、C拼接而成。的屏蔽片A、B、C或为无孔结构板，或为带有网状散热孔的有孔结构板。如图1-3所示。具体设计方法如下：

1、在设计塑料后盖9时，在后盖9内部保留一定的空间，使其可以安装电磁兼容(EMI)屏蔽罩10。

2、在设计等离子体显示终端带元件前壳8的玻璃板时应加装金属压条(见图3中金属压条1～4)，并使金属压条1～4能与屏蔽罩(A～C)良好的连接，使接触电阻为零。

3、设计屏蔽罩(由A、B、C三段组成，见图2)，利用金属支架5、6为屏蔽罩10的支撑(见图3)，将屏蔽罩10分成三段，A段和C段要考虑带元件前壳的元件高低和塑料后壳的造型，设计成有高低层次的屏蔽罩，而且要求屏蔽罩的四周要与金属压条和金属支架良好的连接，如图2所示。屏蔽罩B要利用金属支架5、6、2作支撑，要求屏蔽罩10的四周要与金属端子板7、金属压条1～4和金属支架5、6有良好的连接。使接触电阻为零，如图3所示。

4、屏蔽罩A、B、C均采用冲金属孔板。有利于整机的散热。

5、将屏蔽罩A、B、C按照以上所述进行装配即可得到与全金属后盖完全相同屏蔽效果，但成本远远低于金属后盖的组合式等离子体显示终端后盖。

本实用新型未涉及部分与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。