[实用新型]长工作台面双点压力机无效
申请号: | 200720044416.9 | 申请日: | 2007-09-30 |
公开(公告)号: | CN201098998Y | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 孙成建;周党兰;华焜 | 申请(专利权)人: | 扬州捷迈锻压机械有限公司 |
主分类号: | B30B1/26 | 分类号: | B30B1/26;B30B15/00 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 | 代理人: | 江平 |
地址: | 225127江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工作 台面 压力机 | ||
技术领域
本实用新型属于压力机技术领域,尤其涉及一种长工作台面双点压力机。
背景技术
窄长类板材冲压件在一个方向的尺寸超长,制造这种冲压件时所需能量少,所需压制吨位小。为了满足上述冲压件的尺寸要求,现有技术中通常采用大吨位双点压力机压制冲压件,这既耗能又浪费。吨位匹配的双点压力机则由于工作台面横向尺寸小,故无法制造上述窄长类板材冲压件。归结吨位匹配的双点压力机无法制造窄长类板材冲压件的原因,是由于其传动机构的整体布局设计不合理所致。现有技术双点压力机的传动机构通常包括一根传动轴、两个大齿轮、两根曲轴和一个小齿轮。小齿轮连接在传动轴上,且小齿轮同时与两个大齿轮相互啮合,其中一个大齿轮连接在一根曲轴上,另一个大齿轮连接在另一根曲轴上。每根曲轴上连接一连杆,连杆连接在双点压力机的滑块体上。由于两个大齿轮仅依靠同一个小齿轮传动,故必需将两个大齿轮和一个小齿轮紧凑地布置在一起,从而限制了与滑块连接的两根连杆之间的距离,由此限制了压力机工作台面的横向尺寸。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可适合于压制窄长类板材冲压件、高效率、抗偏载好的长工作台面双点压力机。
本实用新型包括传动轴、第一大齿轮、第二大齿轮、第一曲轴、第二曲轴和第一小齿轮,第一小齿轮与第一大齿轮相互啮合,所述第一大齿轮连接在第一曲轴的一端,第二大齿轮连接在第二曲轴的一端,本实用新型还包括第二小齿轮,所述第一小齿轮和第二小齿轮分别连接在传动轴的两端,第二小齿轮与第二大齿轮相互啮合,所述传动轴沿压力机工作台面的横向布置。
与现有技术中的双点压力机相比,本实用新型中的传动轴沿双点压力机工作台面的横向布置,且在传动轴的两端分别连接一小齿轮,每个小齿轮与对应的大齿轮啮合,从而可分别带动曲轴转动,实现了工作台面左、右方向的增长。由此,扩大了双点压力机使用范围,对于窄长类零件能够一次成型,极大地提高了生产效率、降低了制造成本,保证一次成型精度高。而且,分别与两曲轴连接的用于传递压力的两连杆相对跨距加大,使得滑块抗偏载能力增强。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括传动轴1,所述传动轴1的一端连接第一小齿轮2-1,所述第一小齿轮2-1与第一大齿轮3-1相互啮合,第一大齿轮3-1连接在第一曲轴4-1的一端;所述第一曲轴4-1上连接第一连杆5-1,第一连杆5-1连接在滑块体6上。在传动轴1的另一端对称地连接第二小齿轮2-2,所述第二小齿轮2-2与第二大齿轮3-2相互啮合,第二大齿轮3-2连接在第二曲轴4-2的一端;所述第二曲轴4-2上连接第二连杆5-2,第二连杆5-2也连接在滑块体6上。
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