[实用新型]钢化层复合实木地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用多种板材复合而成的钢化层复合实木地板，属于木制地板加工领域。

背景技术

实木地板以其脚感舒适、自然温馨、冬暖夏凉等优点成为人们地面装饰的首选材料。由于实木地板需用天然的整木加工而成，会受气候、湿度等变化影响，易造成地板翘曲变形，存在着尺寸稳定性较差、地板表面油漆层剥落、使用保养要求高等问题。而强化木地板由表面的耐磨层、装饰层、中高密度纤维板的基层以及防潮的底层热压胶合而成，能节约大量的木材，地板表面具有耐磨、易保养和优点，但也存着弹性较实木地板差的问题。实木复合地板是由两层或两层以上的不同木质材料粘合而成，具有与实木地板一样的脚感，舒适而具有弹性，能降低制造成本，但耐磨性较差。为此现有的复合实木地板通过浸渍三聚氰胺树脂胶将耐磨装饰层、复合实木基板以及平衡纸热压贴合而成，以解决复合实木地板最终装饰保护层耐磨性能和抗冲击性相能较差的问题。但用三聚氰胺浸渍后的耐磨层和装饰层所构成的面层其抗冲击强度不能满足一些特殊使用的场合。为此一些地板在基板中又通过增加复合高中密度板来提高抗冲击性，这不仅增加了制作难度，还会降低脚感舒适性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能提高地板强度和抗冲击性能，且尺寸稳定、耐磨的钢化层复合实木地板。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种钢化层复合实木地板，包括面层、基层和底层，其特征在于：所述的面层包括从上至下依次压贴粘接的耐磨层、装饰层和石英纤维层；所述的基层为实木集成材或实木指接板或实木拼接板或实木复合多层板或胶膜压板，所述的底层为平衡纸或单板或纤维板，地板对应的两侧均开有相互配合的凸榫和凹槽，且地板的上表面与其四周具有倒角或倒圆。

其中：所述的石英纤维层与基层之间还具有涤纶纤维层。

本实用新型在装饰层的下部还复合有石英纤维层，由于石英纤维层为无机材料，在与装饰层和耐磨层的结合过程中，其几何尺寸不会受温度的影响，故能在粘接剂的胶合状态下，使面层与基层结合牢固，因石英纤维层具有较好的强度和抗冲击性能，大大提高了面层的机械强度，使地板不仅具有抗冲击、耐磨、耐水、耐高温、不变形、耐污染、阻燃等优点，而且还保持了实木地板的脚感舒适性。本实用新型由于地板尺寸稳定性好，便于周边的榫槽加工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型加强型复合实木地板的实施例。

其中：1-面层，11-耐磨层，12-装饰层，13-石英纤维层，14-涤纶纤维层，2-基层，3-底层。

具体实施方式

本实用新型的钢化层复合实木地板，如图1所示，包括依次压贴粘接的面层1、基层2和底层3。本实用新型的面层1包括从上至下依次压贴粘接的耐磨层11、装饰层12和石英纤维层13，石英纤维层13可一层设置或多层设置，最好在石英纤维层13的下部与基层2之间还设有涤纶纤维层14，该涤纶纤维层14采用短纤维、拉伸丝、变形丝、长丝等品种，涤纶纤维层14也可一层或多层设置，多层时可设置在石英纤维层13的上下两侧，或直接多层叠置在石英纤维层13与基层2之间，耐磨层11、装饰层12、石英纤维层13和涤纶纤维层14通过三聚氰胺胶浸渍后通过热压或冷压制成面层1，在石英纤维层13内或其表面上还具有沿长度方向设置的石英纤维丝骨架，本实用新型由于在面层1内增设了石英纤维层13，能大幅度提高面层1的强度和抗冲击性能，提高地板的整体强度。本实用新型的基层2则采用实木集成材；或实木指接板；或实木拼接板；或实木复合多层板；还可采用或胶膜压板等，其厚度可控制在7～15mm。见图1所示，本实用新型的底层3为平衡纸；或单板；或纤维板，单板或纤维板的厚度在1～4mm，地板相对应的两侧均开有相互配合的凸榫和凹槽，地板四周通过榫槽结构连接，该凸榫和凹槽是对应的平扣或锁扣，而地板的上表面与其四周设有倒角或倒圆，当两块地板拼合后，其接缝处形成V形槽和下凹的弧形槽。