[实用新型]台板振动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砌块成型机台板振动装置。

背景技术

目前国内的砌块成型机台板振动装置一般都是通过减振弹簧直接与机架连接，在模具下压振动装置工作时，支承台板振动装置的减振弹簧容易出现前后压缩不一致，造成振台板前后高度误差大，最终导致制品高度误差大。由于目前对制品要求越来越高，传统的振动装置很难满足市场需求，这就迫切需要研制一种新型的台板振动装置，解决目前出现的问题，使制品高度准确。

发明内容

本实用新型的目的则是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单能准确控制制品高度，并易于调节的台板振动装置。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：

一种台板振动装置，其特征是它由托架1、安装架2和振动平台3三部份组成，托架1位于振动平台下方，它由座板4、托架板5和调节板6组成，托架板5固定在座板4的上方，调节板6固定在座板4的下方，调节板6上开有U形调节孔；安装架2包括有方管座7、安装板8和顶丝块9，安装板8固定在方管座7的上方，与调节板6连接配合，顶丝块9连接在方管座7的端头；振动平台3下方装有减振弹簧。

所述的托架1高度低于振动平台3，在振动装置工作过程中，振动平台3下方减振弹簧被压缩，依靠托架1支承托板11。

所述的托架1可通过调节板6和顶丝块9上下调节高度。

本实用新型结构简单、易于维护，可精确保证制品前后左右高度一致，增强物料密实度，提高制品质量及托板、模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型托架与安装架结构示意图。

图4为图3的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1-4所示。

本实用新型由托架1、两组安装架2及振动平台3安装组合而成(如图1、图2所示)。托架1由座板4、托架板5、调节板6焊接而成。四块托架板5的两端分别与焊接在两块座板4的上方，两块座板4的下方焊有三块调节板6，托架板5的两端上方倒角，调节板6上铣有U形调节孔。每组安装架2均由方管座7、安装板8、顶丝块9、方管封板10焊接而成。方管封板10焊接在方管座7的两端后，顶丝块9焊接在两端，方管座7的上方分别焊有三块安装板8(与托架1上的调节板6装配)，安装板8与顶丝块9分别攻丝。安装时，两组安装架2焊接在砌块机振动平台3的前后方，托架1与两组安装架2用螺栓紧固，并装有垫圈，安装架2上顶丝块9上装有顶丝，顶住托架1，托架1上的调节板6可使托架1上下调节(如图3、图4所示)。

本实用新型的工作过程为：砌块机工作前，将托架1调节到比振动平台3略低的位置(间隙3～5mm)，当模具下压时托板11压在振动平台3上，因振动平台3下方装有减振弹簧产生压缩量，使振动平台3下降，托板11紧压在托架1上。在振动装置整个工作过程中，振动平台3和托板11始终依靠托架1支承其高度，不论减振弹簧压缩量多少，振动平台3与托板11始终保持前后高度一致，即不论砌块处于托板11任何位置其高度都保持一致。因振动平台3各处振幅都能基本保证一致，所以能有效地提高托板11及模具的使用寿命。

本实用新型可精确保证制品前后左右高度一致，增强物料密实度，提高制品质量及托板、模具的使用寿命。

本实用新型涉及的未说明部份与现有技术相同或采用现有技术加以实现。