[实用新型]一种玻璃深加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工用设备，特别是一种玻璃深加工装置。

背景技术

现有技术中玻璃深加工生产线(装置)由一系列的设备构成，包括热弯炉或热熔炉、真空仓，而且热弯炉或热熔炉和真空仓的加热装置均为电热丝加热，其缺陷在于，加热时间长，热效率低，其耗电量大，使用寿命短，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、节能减耗的玻璃深加工装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种玻璃深加工装置，包括加热炉，所述的加热炉包括炉体、炉门，其特点是，在炉体上设有若干远红外加热管。

本实用新型所述的加热炉是指热弯炉或热熔炉。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种玻璃深加工装置，其特点是，所述的远红外加热管设在炉体内上部。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种玻璃深加工装置，其特点是，所述的远红外加热管设在炉体内左侧部与/或右侧部。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种玻璃深加工装置，其特点是，它还设有真空仓，且在真空仓的四个侧面上均设有若干远红外加热管。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种玻璃深加工装置，其特点是，所述的远红外加热管采用横向平行或纵向平行设置。

与现有技术相比，本实用新型由于将原有技术中加热炉的电热丝加热改进为远线外管加热，从而实现了玻璃深加工过程中的节能减耗。本实用新型结构简单，节能效果明显，加热效率高，加热时间短，降低了生产成本。

附图说明

图1为加热炉的一种结构示意图。

图2为真空仓的一种结构示意图。

具体实施方式

实施例1。参照图1。一种玻璃深加工装置，包括加热炉，所述的加热炉包括炉体1、炉门2，在炉体1上设有若干远红外加热管3。

实施例2。在实施例1中，所述的加热炉指热弯炉或热熔炉。

实施例3。在实施例1或2中，所述的远红外加热管3设在炉体1内上部。

实施例4。在实施例1或2或3中，所述的远红外加热管3设在炉体1内左侧部与右侧部。

实施例5。在实施例1或2或3中，所述的远红外加热管3设在炉体1内左侧部或右侧部。

实施例6。参照图1、图2。在实施例1-5任何一项中，它还设有真空仓4，且在真空仓4的四个侧面上均设有若干远红外加热管3。

实施例7。在实施例1-6任何一项中，所述的远红外加热管3采用横向平行设置。

实施例8。在实施例1-6任何一项中，所述的远红外加热管3采用纵向平行设置。