[实用新型]矫正H型钢的液压千斤顶矫正机

说明书

技术领域

本实用新型属型钢矫正设备，尤其是涉及一种矫正H型钢的液压矫正机。

背景技术

H型钢在制作过程中，其翼板往往会产生变形而需要矫正，矫正过程中存在矫正量不大，矫正行程不长但矫正压力要大的特征，现有H型钢的矫正，通常采用配备有液压站和执行部分的大型液压矫正机，虽自动化程度高，效率高，适用于H型钢的大批量加工作业，但造价高，结构复杂；而现有的许多中、小型厂承接H型钢的加工业务不仅批量小而且品种多，使用大型液压矫正机成本太高，设备的利用率也比较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种矫正H型钢的液压千斤顶矫正机，结构简单，造价低，通用性强，广泛适用于中、小型企业的H型钢的加工作业。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种矫正H型钢的液压千斤顶矫正机，包含机座、滑道、滑块、矫正压轮、复位弹簧、定位轮、承压轮、轴承座、传动轴、电动机和减速器；其中滑道、滑块、矫正压轮和定位轮均左右对称设置，滑道为框形结构，分左右立于机座上，滑块位于滑道的内腔的中下部并靠复位弹簧所承托，矫正压轮滑装于滑块轴上，随着滑块作升降的同时作相对被动旋转，承压轮位于左右矫正压轮中心线的下方，由轴承座承托安装在机座上，并通过传动轴与减速器和电动机相连接，定位轮对称位于滑道的前、后侧的上方并均由带螺杆的定位轮轴安装于机座的左右立柱上，定位轮作被动旋转，其特征是在左右设置的滑道的内腔中，在左右设置的滑块的上方分别安装液压千斤顶，液压千斤顶的底部固装在滑道的顶板上，液压千斤顶的活塞杆与滑块相抵靠，工作时，将待矫正的H型钢的一端送入本液压千斤顶矫正机中，使H型钢的腹板位于左右定位轮之间，而将H型钢的变形的翼板段置于左右矫正压轮和承压轮之间，先旋转定位轮轴使定位轮将H型钢调到正确的位置并夹持定位，然后根据翼板变形的大小，分别操作左右液压千斤顶的手柄，活塞杆的外伸对滑块施压，带动矫正压轮下行，对H型钢的翼板进行矫正，在矫正的同时，滑块克服复位弹簧而下行，在承压轮的承托下，矫正压轮和承压轮对H型钢的翼板产生足够的摩擦力，启动电动机，减速器带动传动轴旋转，传动轴带动承压轮主动旋转，在摩擦力的作用下，使H型钢在矫正的同时，缓慢通过矫正区，达到矫正变形的目的，矫正完毕，松开液压千斤顶的油道旋钮，复位弹簧将滑块推回复位，然后锁紧液压千斤顶的油道旋钮，待下一轮矫正。

本实用新型所提出的矫正H型钢的液压千斤顶矫正机结构合理，使用安全可靠，造价低，尤其适用于中、小型企业的H型钢的制作加工。

现结合附图和实施例对本实用新型所提的矫正H型钢的液压千斤顶矫正机作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的矫正H型钢的液压千斤顶矫正机的主剖视示意图。

图1中：1、H型钢    2、定位轮    3、滑道    4、液压千斤顶    5、矫正压轮    6、滑块    7、复位弹簧    8、传动轴    9、轴承座    10、承压轮    11、机座    12、减速器    13、电动机

具体实施方式

从图1中可以看出：一种矫正H型钢的液压千斤顶矫正机，包含滑道3、滑块6、矫正压轮5、复位弹簧7、定位轮2、承压轮10、轴承座9、传动轴8、机座11、减速器12和电动机13，其中滑道3、滑块6、矫正压轮5和定位轮2均左右对称设置，滑道3为框形结构，分左右立于机座11上，滑块6位于滑道3的内腔中下部并靠复位弹簧7所承托，矫正压轮5滑装于滑块轴上，随着滑块6作升降的同时作相对被动旋转，承压轮10位于左右矫正压轮5中心线的下方，由轴承座9承托安装在机座11上，并通过传动轴8与减速器12和电动机13相连接，定位轮2对称位于滑道3的前后侧的上方并均由带螺杆的定位轮轴安装于机座11的左右立柱上，定位轮2作被动旋转，其特征是在左右设置的滑道3的内腔中，在左右设置的滑块6的上方分别安装液压千斤顶4，液压千斤顶4的底部固装在滑道3的顶板上，液压千斤顶4的活塞杆与滑块6相抵靠，工作时，将待矫正的H型钢1的一端送入本液压千斤顶矫正机中，使H型钢1的腹板位于左右定位轮2之间，而将H型钢1的变形的翼板段置于左右矫正压轮5和承压轮10之间，先旋转定位轮轴使定位轮2将H型钢1调到正确的位置并夹持定位，然后根据翼板变形的大小，分别操作左右液压千斤顶4的手柄，活塞杆的外伸对滑块6施压，带动矫正压轮5下行，对H型钢1的翼板进行矫正，在矫正的同时，滑块6克服复位弹簧7而下行，在承压轮10的承托下，矫正压轮5和承压轮10对H型钢1的翼板产生足够的摩擦力，启动电动机13，减速器12带动传动轴8旋转，传动轴8带动承压轮10主动旋转，在摩擦力的作用下，使H型钢1在矫正的同时，缓慢通过矫正区，达到矫正变形的目的，矫正完毕，松开液压千斤顶4的油道旋钮，复位弹簧7将滑块6推回复位，然后锁紧液压千斤顶4的油道旋钮，待下一轮矫正。